電廠脫硫塔15610895286
河北國纖復合材料有限公司是一家集產品研發、設計、生產、銷售、安裝、售后服務為一體的科技型企業。本公司以先進的生產工藝、嚴格的質量管理來生產玻璃鋼系列產品。依靠高科技推出高效、節能、環保精品，奉獻社會。宗旨“真誠奉獻、跟蹤服務、用戶至上、質量第一”，我們全體員工愿以優質的產品、一流的服務與國內外客戶共創輝煌。
玻璃鋼脫硫塔的周圍一定要防止出現易燃易爆的物品。玻璃鋼歸于易燃物，平常必定要注意防火。這些都是必須要重視的不然會產生重大的安全事故。 我們也都明白，電廠脫硫塔工程，中國的能源結構以燃煤為主，但是近年來燃煤產生的大氣污染日益嚴重，導致我國的酸雨面積不斷擴大。我國的環保形勢不容樂觀。煙道氣脫硫裝置(簡稱FGD)是當今燃煤鍋爐控制二氧化硫排放的主要措施。煙氣脫硫有多種工藝，而石灰石-石膏濕法工藝是當今世界各國應用最多且最為成熟的工藝。 脫硫塔體可用合金鋼、玻璃鋼或碳鋼內襯玻璃鋼、橡膠、磚板、鱗片涂料等。調查結果表明，脫硫系統中材料所占設備總造價的比重是相當高的，為了不斷降低費用，80年代起，國內外專家一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。高性能涂料作為一種最為經濟有效的防護材料，經過二十于年在脫硫裝置的成功應用，正引起各國脫硫工作者的關注。
玻璃鋼脫硫除塵器
【1】除塵的優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；灰份大小對煙塵濃度有直接影響，灰份大，相應的除塵器入口含塵量濃度也會加大，會導致除塵器出口煙塵濃度上升。同時由于除塵器有一定的漏風率，泄漏煙氣中粉塵攜帶量也會增加。不考慮上述影響，但就灰分增加對常規的兩種除塵器的進行分析。
【2】玻璃鋼脫硫除塵器主要原理：通過煙氣沖擊水池中水面，達到氣水充分混臺后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。
玻璃鋼脫硫除塵器是專利更新產品，采用道伊爾原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了最新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經形成技術成熟性能可靠的環保產品。玻璃鋼脫硫除塵器廣泛應用于城鄉燃煤
【3】鍋爐脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產品還同時擁有獨特的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。
具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。處理煙氣量為3000m3／h～225000m3／h.
設計系列為It／h、2t／h、4t／h、6t／h、10t／h、15t／h、20t／h、35t／h和40t／h可采用2臺20t／h或4臺10t／h并聯結構。75t／h可采用4臺20t／h并聯結構。 經過多年的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點，企業可依自身需要選用不同類型。
【電除塵器】煙塵濃度的增加，電除塵的處理能力增加，由于電除塵是通過荷電的方式除塵。塵量增加會使得荷電效果變差，系統處理能力有限，易造成出口排放濃度的增加。
二、鍋爐風量變化（風速）
電除塵器：隨著風速的增加，煙塵在電除塵器中的停留時間變短，粉塵逃逸增加，同時風速的增加，二次揚塵也加大，電除塵的效率下降。
布袋除塵器：袋式除塵器采用過濾的模式，風速的增加導致了氣布比發生變化，布袋阻力上升，如不對系統清灰參數進行及時調整，也會導致頻繁清灰，對布袋壽命有所影響。但可以通過調整清灰參數來避免。風量變化對除塵器的效率無影響。
三、煙氣成分變化（S、O、Nox、H20等）
燃料中的上述成分含量增高后高，一會升高露點溫度。二是煙氣的氧化性氣氛加強，具體影響如下，腐蝕性加強。
電除塵器：煙塵的含硫量增加會降低粉塵的比電阻，提高除塵效率。如煙氣中存在過量的NH3后，與S03反應后，易在電除塵極板生產難以清除的白色物質，降低除塵效率。
布袋除塵器：系統的上述成分增加后，會加速PPS濾料的氧化；同時酸露點溫度的降低后，布袋也更容易出現糊袋現象，布袋表面形成球狀的灰塊板結。
除塵器增加布袋的阻力和降低布袋的使用壽命，對除塵效率無影響。（不考慮極端情況造成布袋破損，阻力高到難以運行的地步）
四、煙氣溫度變化
電除塵器：煙氣溫度低，煙氣容易結露，提高除塵效率，不過會有腐蝕的風險，一般燃煤機組煙溫都在100°C以上，故煙氣溫度對電除塵器整體是有利的，有助于提高除塵效率。
布袋除塵器：袋式除塵器對溫度的要求較高，過高易氧化，造成布袋損壞，過低粉塵結露后板結難以清除。一般要求控制溫度在100°C-160°C之間。如在這個溫度區間內，布袋除塵是可以良好運行的。
分類
①高效旋風除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵，除塵效率在95%以上；
②大流量旋風除塵器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80%以；
③通用型旋風除塵器，處理風量適中，因結構形式不同，除塵效率波動在70-85%之間，
④防爆型旋風除塵器，本身帶有防爆閥，具有防爆功能。
根據結構形式，可分為長錐體、圓筒體、擴散式、旁路型。
按組合、安裝情況分為內旋風除塵器、外旋風除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風除塵器。
按氣流導入情況，氣流進入旋風除塵后的流路路線，以及帶二次風的形式可概括地分為以下兩種：
①切流反轉式旋風除塵器②軸流式旋風除塵器
燃煤鍋爐除塵器用途：
燃煤鍋爐除塵器適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。
公司主營脫硫脫硝工程布袋除塵器、高壓靜電除塵器、工業廢氣治理、鍋爐除塵器、除塵器技改工程、除塵布袋、除塵骨架、星型卸料器、電磁脈沖閥、脈沖控制儀(柜)及其他除塵配件等系列產品，產品廣泛應用于石油、化工、電力、建筑等工程，暢銷全國各地，得到客戶的一致好評。
性能特點：
1、采用了二級組合式除塵器機組的治理模式，有效的解決了生物質鍋爐煙氣不好治理的難題。
2、除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防雨、防凍、防風。
3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩定。
4、選用了性能最佳的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設計過濾風速不超0.7m/min，在保證了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度。
脈沖除塵器是我公司吸收國外同類產品先進技術經改進后設計的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，脈沖除塵器具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)，脈沖除塵器廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
脈沖除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達到清灰的目的。
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單，維護操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
鍋爐布袋除塵器是研制成功的新型高效長布袋除塵器，廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業得到了成功應用，可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業。
鍋爐脫硫除塵器的反應原理
1、 反應方程式
脫硫塔是煙氣脫硫和產生硫酸氨鹽的中間裝置。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去，脫硫塔中是PH值控制為5.05.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨溶液，與SO2的反應，按照下列反應生成亞硫酸氫氨/硫酸氫鹽：
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4 HSO4+ NH4 HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4 HSO3
在反應(1)中，煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反應(2)和(3)中，亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反應。噴射到反應池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4 HSO3+ NH3NH4 HSO4+ NH4 HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
噴射到脫硫塔底部的氧化空氣，會按照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽：(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4
至此，鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸按溶液飽和后，使硫酸氨從溶液中以結晶形狀沉淀出來。
汽化熱由煙氣的殘余熱量按照如下方式提供：
(NH4)2 SO4(液態)+汽化熱＞(NH4)2 SO4(固體)脫硫塔中的鹽要么以離子形式溶于溶液中，要么以結晶形狀沉淀出來。產品漿液與正在進行化合的系統中的主要成分、結晶的硫酸氨鹽一起充分地氧化。
鍋爐脫硫除塵器工作原理
氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。
售后保證：
我公司始終把“依靠高科技、推出高效、節能、環保精品奉獻社會”作為企業理念，給用戶創造更大價值，公司的每一個產品都與改善生存環境，提高生活質量有著密切的關系，所以“高效、節能、環保”便是產品的靈魂與精髓之所在。“奉獻社會”體現了公司的企業主旨，更是貫穿發展始終的生命線。
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