吉安超早強灌漿料直銷|南昌灌漿料生產(chǎn)廠家。同在大體積混凝土溫度裂縫計算中,可將混凝土的收縮值,換算成相當(dāng)于引起同樣溫度變形所需要的溫度值,即“收縮當(dāng)量溫差",以便按溫差計算混凝土的應(yīng)力。實踐證明,由混凝土收縮變形引起的溫度應(yīng)力是不可忽略的。此外,影響混凝土收縮的因素很多,主要是水泥品種和混合材料、混凝土的配合成分、化學(xué)外加劑以及施工工藝(特別是養(yǎng)護條件)等。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負(fù)溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速修復(fù),稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。大體積混凝.-土結(jié)構(gòu)的裂縫主要是由溫度應(yīng)力造成的,所以重點是對溫度應(yīng)力進行控制,控制溫度應(yīng)力,需要從多方面控制。選擇合理的結(jié)構(gòu)形式和分縫分塊結(jié)構(gòu)形式對溫度應(yīng)力和裂縫的出現(xiàn)具有重要影響,流筑塊尺寸對溫度應(yīng)力影響也非常大,流筑塊愈大,溫度應(yīng)力也愈大,愈容易生裂縫,因此合理的分縫分央對防裂縫有重要意義。實際經(jīng)驗和理論分析都表明,當(dāng)澆筑塊平面尺寸控制在15mx15m左右時,溫度應(yīng)力比較小。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
★灌漿料的產(chǎn)品特點
自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
可冬季施工:允許在-10易使混凝土澆筑后出現(xiàn)較大沉降的主要原因有:拌制混凝土?xí)r坍落度過大或混凝土中使用的骨料級配不連續(xù)或是砂率選擇不合理;混凝土攪拌時間過短,造成水與水泥大體積混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在施工過程中,溫度作用必然引起混凝土結(jié)構(gòu)中材料的不均勻變形,從而在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,大體積混凝土傳熱性能比較差,在結(jié)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生不均勻溫度場,當(dāng)受拉區(qū)混凝十材料的拉應(yīng)變超過其稅限拉向變時,該處的材料將發(fā)生破壞,從而導(dǎo)致混接土結(jié)構(gòu)出見製縫。製縫的產(chǎn)生將給結(jié)構(gòu)帶來一系列的劣化數(shù)應(yīng),如降低混凝土結(jié)稅的整體性能、引起結(jié)稅滲漏等。因此溫度及製錯問題已成為大體積混凝土的重要研究領(lǐng)域。沒有充分混合;澆筑時漏振或振搗時間、方法不正確;混凝土模板綁扎、支撐強度不夠,在澆筑混凝土?xí)r另外由于近年追求快速施工,不顧混凝土的幼齡強度,任意支模、加荷,這些都是導(dǎo)致混凝土不均勻沉降或受震動而產(chǎn)生裂縫的因素。防止混凝土裂縫,模板支撐必須牢固。拆模時混凝土要達到規(guī)定強度;在混凝土未達到一定規(guī)定強度時,不準(zhǔn)任意支模、加荷。出現(xiàn)模板移動;在澆筑混凝土?xí)r各層接搓處振搗不到位(即沒有穿透下層混凝土)及施工時的氣候條件干燥、高溫、澆筑后在對各種影響因素對襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕的影響機理和規(guī)律的基礎(chǔ)上,從結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工和各自的影響特點等幾個方面,提出了各種防護措施,其部分結(jié)果可用于指導(dǎo)地鐵隧道結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工。得出結(jié)論以下:混凝土的保護層可以阻止外界腐蝕介質(zhì)、氧氣和水分的滲入,保護作用的效果與混凝土的密實度和保護層的厚度密切相關(guān),適當(dāng)加大襯砌結(jié)構(gòu)保護層厚度是提高混襯砌結(jié)構(gòu)耐久性、延長地鐵隧道使用壽命的重要措施。通過對混凝土的碳化深度模型和氯離子的入侵模型的比較分析,計算分析可知,牛荻濤模型計算結(jié)果和試驗結(jié)果最接近。養(yǎng)護不及時,都是導(dǎo)致這類裂縫產(chǎn)生的原因。℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料的抗離析:克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)板橋:鋼筋混凝土連續(xù)板橋各跨中附近板底由下而上的多條豎向裂縫,橫向有可能貫通,屬彎曲裂縫,表明抗彎能力不夠。鋼筋混凝土連續(xù)板橋各墩頂處板橋面開裂,橋下滲水,一般都橫向貫通,可能有活載荷引起,說明負(fù)彎矩較大,支點截面抗彎能力不足。跨中附近板底出現(xiàn)縱向裂縫。原因有二,混凝土保護層太薄,預(yù)應(yīng)力筋周圍混凝土局部應(yīng)力過大:混凝土中的添加劑等原因使鋼筋銹脹,導(dǎo)致混凝土開裂。跨中下?lián)?要么是施加預(yù)應(yīng)力不足,要么是跨中鋼筋混凝土板底豎向裂縫過對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究,可分為材料耐久性、構(gòu)件耐久性和結(jié)構(gòu)耐久性三個層次。一般大氣環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)而言,材料耐久性研究主要包括混凝土破化、混凝土中観筋銹蝕,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件i耐久性的研究包括結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承載能力評定、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件剩余壽命預(yù)測耐久性設(shè)計三個方面。多、過寬導(dǎo)致剛度降低,撓度增大。縮。
抗開裂:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強:經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實DimitriVVal研究了鋼筋混凝土梁由于鋼筋銹蝕而導(dǎo)致的強度降低以及腐蝕對梁耐久性的影響,其研究結(jié)果表明,在腐蝕率為lpA/em2或更高的腐蝕率時點腐蝕比均勻腐蝕更加危險,在該腐蝕速率下坑蝕(點蝕)引起的鋼筋抗剪力降低,導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性降低。根據(jù)熱力學(xué)原理,暴露于自然環(huán)境中的鐵具有銹蝕的趨向,即還原為低能量狀態(tài)的氧化鐵。在潮濕環(huán)境中或有可能氧化的環(huán)境中,優(yōu)質(zhì)混凝土中的鋼筋是不會生銹的,這是因為混凝土孔隙中溶液的高堿性環(huán)境(pH值為12"-'13)。驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
早強、高強:2天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥65Mpa。
具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點。
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定試驗研究一般通過加速試驗?zāi)M實際工程情況以探索混凝土性能劣化機理尋找改善措施,而在研究硫酸根離子對混凝土性能影響過程中,研究者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)不同濃度的硫酸根離子對混凝土性能形成破壞的原理相差很大。增大侵蝕溶液濃度的方法,不宜用于抗硫酸鹽侵蝕機理的研究,僅可用于比較不同水泥抗硫酸鹽侵蝕的能力。在酸性侵蝕溶液中是否也存在此類情況呢Durning和Mehtal29J研究表明在混凝土中加入硅灰能夠提高混凝土的耐硫酸(1%)能力,是由于硅灰的加入減少了混凝土中CH的量。但是Montenyl30j聲明加入硅灰能夠使混凝土中的孔隙直徑變小,最可幾孔徑減小,由于細(xì)小毛細(xì)孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸(0.5%)能力下降。、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻2005年龍佩恒在啟動真空泵前先開水閥,關(guān)閉真空泵前先關(guān)水閥;完成抽空工作時,要及時排出泵內(nèi)余水,確保漿體不進入真空泵內(nèi)。分析溫度應(yīng)力對預(yù)應(yīng)力箱形梁開裂問題的影響時,研究了溫度應(yīng)力沿箱梁各部位的分布規(guī)律和箱梁橋設(shè)計參數(shù)及溫度梯度對溫度應(yīng)力分布規(guī)律的影響。一般認(rèn)為,在溫度正負(fù)交替過程中,混凝土微孔中的水成為結(jié)冰或過冷的水,體積膨脹產(chǎn)生凍脹壓力,過冷的水遷移產(chǎn)生滲透壓力,當(dāng)兩者的附加作用力超過混凝土的抗拉強度時,混凝土就遭受破壞。所以說凍脹破壞是一種物理性破壞,在我國的北方地區(qū),水工混凝土受到這種破壞的情況比較嚴(yán)重。受凍融作用的二是以熱傳導(dǎo)原理為出發(fā)點,通過計算大面積混凝土溫度應(yīng)力及溫度場,考慮大面積混凝土溫度應(yīng)力的主要影響因素,從結(jié)構(gòu)設(shè)計、配筋設(shè)計和混凝土配合比設(shè)計等方面來增強混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂能力;三是要在施工中采取一些具體技術(shù)措施,從混凝土的拌制、運輸?shù)綕沧ⅰB(yǎng)護,避免由于混凝土內(nèi)外溫差過大超(過25℃),所引起的混凝土表面裂縫和收縮裂縫的發(fā)生,討論了施工現(xiàn)場溫度控制措施的效Z果,并提出了一些裂縫控制的建議。最后通過在近年來,由于城市規(guī)劃改造、使用功能改變、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)提高、建筑物老化、災(zāi)害損傷、設(shè)計失誤或施工不當(dāng)?shù)戎T多原因,經(jīng)常需要對已有建筑物進行補強和加固。. 在現(xiàn)有加固技術(shù)中,碳纖維加固技術(shù)是一種新興的混凝土結(jié)構(gòu)加固方法。碳纖維材料具有高強輕質(zhì)、耐久性好、易于施工等優(yōu)越性能,因此具有極其廣泛的應(yīng)用前景。但大量的試驗研究和工程實踐發(fā)現(xiàn),普通粘貼破纖維加固法存在一些不足,其中最突出的就是碳纖維材料的高強特性不能充分發(fā)揮,對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的製繼、撓度控制作用不強。這在很大程度上限制了碳纖生住.布在土木工程加固修復(fù)領(lǐng)域的進一步應(yīng)用和發(fā)展。實際工程中的應(yīng)用,總結(jié)出裂縫控.制的施工經(jīng)驗,從混凝土的原材料、配合比、外加劑等方面研究提出了裂縫控制措施,以期對其它類似工程的施工過程提供參考。影響,混凝土?xí)兊盟炙伞⒐陌㈤_裂,甚至層狀剝落,使建筑物失去作用,進而對建筑物整體穩(wěn)定造成影響。研收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上,在建筑設(shè)計中,一般只注重建筑功能而忽視建筑結(jié)構(gòu)問題。如建筑平面不規(guī)則,而結(jié)構(gòu)設(shè)計時又沒有采取加強措施,在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中,從而造成板開裂。板配筋間距偏大,特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長設(shè)置,致使在靠近板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處,雙向板由于收縮是雙向的,由于沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋,因此產(chǎn)生450斜裂縫。究結(jié)果表明,在溫度梯度荷載作用下,箱梁局部出現(xiàn)了較大的橫向和縱向拉應(yīng)力。其中箱梁截面頂板上緣和下緣出現(xiàn)較大的橫向拉應(yīng)力,中跨跨中截面底板下緣和中支點截面上緣出現(xiàn)較大的縱向拉應(yīng)力,且橫向應(yīng)力和縱向應(yīng)力沿截面橫向呈不均勻分布,局部應(yīng)力較大。2006年王毅詳細(xì)討論了混凝土箱梁的正溫度梯度曲線的影響因素,研究了采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁前,應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對原有結(jié)構(gòu)進行檢測、鑒定和評估。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁時,應(yīng)由專業(yè)設(shè)計人員進行設(shè)計,并應(yīng)由具有粘貼碳纖維片材專業(yè)資質(zhì)證書的施工隊伍進M行施工,并應(yīng)有加固方案和施工技術(shù)措施。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁時,C可.與其它加固修復(fù)方法共同使用。粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋ON梁時,須具有良好的正常使用環(huán)境,并應(yīng)進行必要的覆蓋防護和涂裝。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混H凝U土橋梁時,應(yīng)選用產(chǎn)品合格的碳纖維片材和與之相配套的粘結(jié)材料,并使碳Z纖維片材能牢固地粘貼在構(gòu)件的表面,應(yīng)使碳纖維片材能承受拉應(yīng)力,并與混凝土.協(xié)調(diào)變形,共同受力。我國公路橋梁混凝土箱梁的正溫度梯度,定量的確定了各影響因素與正溫度梯度曲線的關(guān)系,證明了梗腋高度、太陽輻射強度和日氣溫變化的幅值是影響混凝土箱梁正溫度梯度的重要因素。體結(jié)構(gòu)復(fù)合材料加固混凝土柱及柱狀物的抗壓、抗震研究,指出破纖維加國后阻止了剝高裂縫和剪切製縫的增長,提高了混凝土柱的延性。對碳纖維加固梁、板的疲勞性能,抗沖擊性能進行了研究。對用新型的纖維復(fù)合材料加面的梁的製縫、剛度和變形進行了研究。的加厚及漏滲混凝土梁的外表面外貼FRP材料后的極限抗彎荷載與大幅度提高,即使在干濕循環(huán)等惡劣環(huán)境下,粘貼FI沖材料的混凝土梁的極限抗彎承載力也有大幅度的提高,但比較溫室環(huán)境下的加固梁提高幅度有所下降。外貼FRP材料加固混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性依賴于各種材料和它們之間的粘結(jié)的耐久性,即FRP材料、混凝土、粘結(jié)劑、FRP.混凝土界面。有關(guān)混凝土的耐久性,美國混凝土學(xué)會(ACI)201委員會概括為:凍融循環(huán)、化學(xué)腐蝕、磨蝕、鋼筋腐蝕和堿骨料反應(yīng)。FRP材料的耐久性盡管試驗中預(yù)應(yīng)力碳纖維片材加固采用與普通粘貼加固相同的縱向破纖維加固量,但取得了更為這些學(xué)術(shù)活動的開展大大加強了各國學(xué)術(shù)界之間的合作和交流,取得了顯著的成果,部分科研成果已應(yīng)用于工程實踐并成為指導(dǎo)工程設(shè)計、施工、維護等的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件。如美國ACl437委員會的1991年提出“已有混凝土房屋抗力的評估"最新報告中,提出了檢測試驗的詳細(xì)方法和步驟。日本土木學(xué)會混凝土委員會于1989年制定了《混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性設(shè)計準(zhǔn)則(試行)》。顯著的加固效果,屈服荷載比普通粘貼加固提高9%,極限荷裁比普通粘貼加固提高33%;相比較而言,波形齒央具錨錨固是一種機械式錨固方式,能夠為碳纖維片材加固構(gòu)件提供可靠的錨固力,確保其高強性能得到較充分發(fā)揮。相對較好,它對環(huán)境變化的敏感程度遠低于Fl沖.混凝土界面。因此粘結(jié)界面的耐久性是傳統(tǒng)FRP加固技術(shù)的耐久性的關(guān)鍵問題。水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種鋼筋所在位置的水溶液中氧的含量是影響明概反應(yīng)速度的主要因素。在相對濕度較高的情況下,氧氣在混凝土中的擴散比較緩慢,導(dǎo)致明極反應(yīng)所需的氧氣含量不足,從而控制明極反應(yīng)甚至整個銹蝕反應(yīng)的速度。氧氣的擴散過程又主要受孔隙水飽和度(相對濕度)、水灰比和保護層厚度等因素影響。道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。
★灌漿料的包裝貯運
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝對混凝土構(gòu)筑物的裂縫我在泵送混凝土中,摻入占水泥重量0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,不僅能使混凝土的泵送性能改善,而且可以減少拌合水和水泥用量,從而降低水化熱,延遲了水化熱釋放速度,推遲放熱峰。因此,不但減少了溫度應(yīng)力,而且使初凝和終凝時間延緩3~8h,降低了大體積混凝土施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。國規(guī)范規(guī)定在設(shè)計上有一定的允許寬度。國際上也根據(jù)本國的特點,對混凝土的裂縫都有明確的規(guī)定,說明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫在一定范圍內(nèi)是允許的,要想控制混凝土構(gòu)筑物不開製是很難的,關(guān)鍵是對影響結(jié)構(gòu)安全和使用性能的有害裂縫的控制。以實際發(fā)貨為準(zhǔn),此圖片僅為參考。
★灌漿料的灌漿料分類
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分鋼筋腐蝕與檢測方法:鋼筋混凝土試塊加速腐蝕實驗方法:就混凝土開裂破壞的概念來說,在不同的尺度有不同的表現(xiàn)。對于微觀量級,因原子結(jié)合的破裂而產(chǎn)生拉開破壞與(結(jié)合面垂直的破壞)及滑移破壞(與結(jié)合面平行的破壞)。在細(xì)觀量級上,由于材料內(nèi)部潛在的缺陷引起微裂縫的生成和擴展,結(jié)果結(jié)晶顆粒的分離使得顆粒內(nèi)部或者顆粒邊界引起破壞。從宏觀量級來說,由于結(jié)構(gòu)體系內(nèi)含有應(yīng)力集中的根源,微裂縫從此生成、擴展,結(jié)果不穩(wěn)定區(qū)域逐漸形成,體系整體破裂。在三尺度研究中,一般認(rèn)為該尺度下材料的力學(xué)性質(zhì)可以借助于更低一層次尺度下的結(jié)構(gòu)特征加以解釋。含鋼筋的試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護后放入3%氯化鈉和3.6%硫酸鈉混合粘鋼加固中,鋼板與構(gòu)件的結(jié)合性能是保證加固效果的關(guān)鍵。因此,鋼板一與構(gòu)件之間的粘結(jié)錨固性能,加固構(gòu)件的錨固破壞機理以及如何采取措施避免錨固破壞等是工程技術(shù)人員非常關(guān)心的問題。通過研究發(fā)現(xiàn),對受彎構(gòu)件,足夠的鋼板錨固長度基本上可以保證鋼板充分發(fā)揮作用,但在構(gòu)件受力的后期,單靠這一措施是不夠的,因此,必須采取一些附加的錨固措施。溶液中。浸泡一周,干燥一天。循環(huán)16次,之后放在自然環(huán)境下放置28周和56周。對鋼筋混凝土試塊中的鋼筋腐蝕前和腐蝕后除銹后用METTLERTOLEDO公司AB204.S型電子天平進行稱重,并根據(jù)得到的實驗數(shù)據(jù)求出銹蝕層銹蝕率。濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型1關(guān)于裂縫寬度的限制問題,國內(nèi)外工程技術(shù)界都認(rèn)為,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許最大裂縫寬度主要是為了保證鋼筋不致產(chǎn)生銹蝕。這一論據(jù)主要是根據(jù)試驗室小型試件的銹蝕試驗,參考國際上一般規(guī)范和某些使用經(jīng)驗得出的,所以各國規(guī)范中有關(guān)允許最大裂縫寬度的規(guī)定不完全一致,但基本相同。如在正常的空氣環(huán)境中裂縫的允許寬度為O.3.0.5mm,在輕微腐蝕介質(zhì)中,裂縫允許寬度為0.2mm;在嚴(yán)重腐蝕介質(zhì)中,裂縫允許寬度為0.1mm。各國對人體積混凝土允許裂縫寬度的規(guī)定不完全相同,這是因為地區(qū)條件、使用條件、材料標(biāo)準(zhǔn)、測試方法、習(xí)慣采用的保護層厚度等不同所致。3-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
混凝土的抗剪強度參照中川建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所試驗統(tǒng)計結(jié)果;混凝土的軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值及設(shè)計值按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500〕O一2002)規(guī)定采用。
2、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
1、高早強型專用灌漿料,主要用于:施工時間短,4小時強度達C20,立即可運行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復(fù)。
2、高強通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm),有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
4、高強超細(xì)型專用灌漿料,主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。
★灌漿料的應(yīng)用范圍
.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
.建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施因為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕會帶來結(jié)構(gòu)失效,所以鋼筋銹蝕是一個最常遇到的耐久性問題,其中因[C1]滲透造成的鋼筋銹蝕l司題尤為嚴(yán)重,國外大量的研究集中于此。最著名的為1982年瑞典水泥和混凝土研究所Tuutti提出的'調(diào)筋銹蝕與服務(wù)年限的模型。工縫澆筑。
.道,水泥的水化產(chǎn)物還會與緩蝕劑分子相互作用,許多緩蝕劑,特別是有機吸附型的緩蝕劑,往往會被水化產(chǎn)物所吸附,使緩蝕劑在液相中的濃度降低,造成緩蝕劑有效緩蝕率下降。因此,有必要在混凝土中來研究緩蝕劑對鋼筋腐蝕的抑制作用。路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進行了分析,在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實踐。吉安超早強灌漿料直銷|南昌灌漿料生產(chǎn)廠家。