汽車安全氣囊激光焊接機牢固度如何,焊接效率效果怎么樣，價格是多少？正信小編來為大家解答。首先汽車安全氣囊采用激光焊接的牢固度是沒任何問題的，正信500W連續光纖激光焊接機可以焊透2mm；而500W YAG激光焊接機的可以焊透1mm。效率方面，連續光纖可以達到15-20S/個；而YAG的則為35-40S/個。采用激光焊接的安全氣囊后續無需拋光打磨處理。

安全氣囊發展概況以及激光焊的優勢：

隨著我國汽車工業的發展,汽車安全技術倍受關注。目前,汽車安全氣囊的發展速度非常快。安全氣囊系統主要由傳感器、微處理器、氣體發生器和氣囊等主要部件組成。氣體發生器依據傳感器、微處理器根據撞車程度發送點火信號指示產生點火動作,以適當的速度及適當的氣體質量流率,產生適量的氣體充滿氣袋,從而保護駕乘人員。因此,氣體發生器的殼體強度、焊縫強度和密封性對整個安全氣囊能否可靠工作起著至關重要的作用。

現有采用摩擦焊接工藝的鋁合金氣體發生器殼體難以滿足高性能安全氣囊的高強度要求,人們開始轉向采用激光焊接的不銹鋼或高強度結構鋼氣體發生器殼體。

汽車安全氣囊激光焊接機的優點:

1.激光焊接安全氣囊氣體發生器屬于局部加熱,工件不會產生熱損傷,熱畸變小,焊后殼體溫升不高,可以在裝填產氣劑以后對殼體實施焊接,焊接過程安全可靠;

2.激光焊接氣囊氣體發生器,結合強度高,耐水壓力達到70MPa(因材料而異),安全性高,可靠性高;

3.激光焊接過程易于控制,速度快,自動化程度高;

4.焊接精度高,重復操作穩定性好,成品率高;

5.焊接時不用焊條或填充材料,可以得到無雜質無污染的焊縫。

針對氣體發生器殼體的激光焊接需求,研究了不同的激光焊接的效果,開發了三工位焊接系統,并進行了汽車安全氣囊氣體發生器殼體激光焊接工藝研究

安全氣囊激光焊接機技術參數：

安全氣囊概況：

安全氣囊和安全帶預緊器是安全裝置中廣泛被使用的設備。這兩種設備具有相似的操作原理：發生碰撞時，撞擊傳感器會將電信號傳輸至觸發器，隨后觸發器會點燃引爆器的火藥。

在安全氣囊中，引爆器的火藥可以讓氣體發生器迅速釋放大量氣體并充入安全氣囊；在安全帶預緊器中，火藥會激活伸縮裝置，該裝置會繼續的緊縮安全帶，直到乘客安坐于指定的就座位置，以大程度上降低受傷風險。

在這兩種情況下，為引爆器的火藥提供長期保護是十分重要的，不論車輛的使用年數如何,都可確保這些重要的元件可繼續發揮作用。 
在干燥的環境下，安全封裝內引爆器火藥的電信號傳輸是通過玻璃-金屬密封貫穿件來實現的。該產品采用壓力施釉技術制造，在封接過程中的冷卻階段通過使用外層金屬、玻璃和電源插針的不同膨脹率來獲得增強型元件。 
玻璃和金屬的組合可確保電子貫穿件與其周圍環境完全隔離，實現永久性密封。貫穿件所用材料具有較強的耐溫度變化、抗振和抵受其它物理和化學影響的性能。

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