江西井岡山高強(qiáng)無收縮灌漿料批發(fā)|南昌灌漿料直銷。在現(xiàn)澆混凝土樓板的混凝土澆筑過程中,不應(yīng)集中布料,應(yīng)采用分散布料。然后將混凝土基本摟平,接著進(jìn)行梅花式振搗。振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間,應(yīng)相距400mm左右,振搗時(shí)間不宣超過15s,并以觀察粗骨料在混凝土的各個(gè)層面上能均布為基準(zhǔn)。混凝土振搗質(zhì)量直接影響到混凝土成型后密實(shí)度以及混凝土表面質(zhì)量,充分恰當(dāng)?shù)恼駬v可較大程度地提高混凝土抗裂能力,對(duì)大面積混凝土澆筑,應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗,分層堆累,一次到頂,循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩尖,即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),振動(dòng)定時(shí),不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ建筑措施主要有,設(shè)計(jì)建筑物的體型力求簡(jiǎn)單.建筑物的體型指建筑物的平面與立面形狀而言。平面形狀復(fù)雜的建筑物,在縱橫單元交叉處基礎(chǔ)密集,地基附加應(yīng)力重疊,使地基沉降量增大。同時(shí),此類溫度裂縫是造成小砌塊砌體早期裂縫的主要原因,目前我國(guó)建筑物的結(jié)構(gòu)梁板的主要材料是混凝土,這兩度的變化會(huì)引起材料的脹縮變形,這種變形即為溫度變形,當(dāng)構(gòu)時(shí),溫度變形將在構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)溫度變形引起的溫度應(yīng)力構(gòu)件的抗拉應(yīng)力時(shí),構(gòu)件就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。導(dǎo)致出現(xiàn)這種裂網(wǎng)是:如果屋面保溫性能不佳,那么頂板的溫度比其下的墻體高得多的線脹系數(shù)為1.OX10"5/opl.5×10。5/0c,而空心小砌塊砌體線脹龍c,兩者相比砼的線脹系數(shù)大很這些現(xiàn)象在實(shí)際工程的施工中是客觀存在的。因此,用有限元分析軟件對(duì)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋進(jìn)行有限元分析時(shí)應(yīng)該考慮實(shí)際工程中的這些因素,以求分析結(jié)果能更加準(zhǔn)確地反映橋梁的實(shí)際受力狀態(tài)。多,故頂板和墻體問的變形差,在很大的拉力和剪力,剪應(yīng)力在墻體內(nèi)的分布為兩端附近較大,筑頂層大,下部小。因此在砼平屋蓋房屋頂層兩端的墻體上,在與梁在與混凝土柱交接處,容易出現(xiàn)裂縫。總之,在混凝土與小砌塊的交接處因?yàn)閮烧叩呐蛎浵禂?shù)不同而熱脹冷縮程度不同都容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力大于容許應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。建筑物整體性差,剛度不對(duì)稱,在地基產(chǎn)生不均勻沉降時(shí)容易發(fā)生墻體開裂。<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200,水泥的水化產(chǎn)物還會(huì)與緩蝕劑分子相互作用,許多緩蝕劑,特別是有機(jī)吸附型的緩蝕劑,往往會(huì)被水化產(chǎn)物所吸附,使緩蝕劑在液相中的濃度降低,造成緩蝕劑有效緩蝕率下降。因此,有必要在混凝土中來研究緩蝕劑對(duì)鋼筋腐蝕的抑制作用。mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<從三次試驗(yàn)中可以看出,鋼筋的銹蝕程度與板的損傷程度是有對(duì)應(yīng)關(guān)系的,他們相輔相成,相互作用。總而言之,海洋環(huán)境下的鋼筋混凝土構(gòu)件隨著齡期的增加,鋼筋不斷銹蝕,銹蝕又導(dǎo)致了構(gòu)件截面的破壞,截面的破壞又加速了鋼筋的銹蝕,所以在鋼筋混凝土構(gòu)件的整個(gè)使用壽命期內(nèi),隨著齡期的增大,構(gòu)件加速破壞。δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混混凝土受凍害損傷可以區(qū)分為:剝落脫皮是由于凍融引起的混凝土表面材料的損傷;內(nèi)部損傷是表面沒有可見效應(yīng)而在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的損害,它導(dǎo)致混凝土性質(zhì)改變(如動(dòng)彈性模量降低)。新拌混凝土受凍害損傷后,也會(huì)導(dǎo)致混凝土凍脹破壞。提高混凝土的抗?jié)B性及抗凍性的措施主要有:使用高效減水劑減少多余用水,從而減少混凝土中的毛細(xì)管通路;增加混凝土的密實(shí)性;摻用引氣劑;使用礦物摻合料;合理的混凝土配合比。凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有受力性能好、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),是目前應(yīng)用最廣的結(jié)構(gòu)之一,廣泛應(yīng)用于建筑工程、道路與橋梁工程、水利水電工程、核電站、港口海洋工程等。但是,由于地理環(huán)境、自然災(zāi)害、年久失修、功能變化及各種人為因素的影響,大量建筑物在使用功能、耐久性等方面都面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn),對(duì)這些建筑結(jié)構(gòu)的加固、維修和改造已顯得十分急迫和必要。傳統(tǒng)加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)整體水平比較落后,施工方法和工藝比較復(fù)雜,設(shè)備繁多且受場(chǎng)地因素限制,因而不利于現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)要求。面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
★實(shí)踐證明,拌制混凝土拌合物時(shí),摻加阻銹劑是預(yù)防惡劣環(huán)境中鋼筋銹蝕的一種經(jīng)濟(jì)有效的補(bǔ)充措施。亞硝酸鹽是近二十年來己經(jīng)大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用的唯一的鋼筋阻銹劑。近年來,幾種功效更高的新型阻銹劑已成功地研究開發(fā)和應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其實(shí)施方式和應(yīng)用范疇也已經(jīng)擴(kuò)大到作為修復(fù)技術(shù)直接涂覆于已發(fā)生鋼筋銹蝕破壞的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。無機(jī)阻銹劑的研究包括硼酸鹽、鉬酸鹽、磷酸鹽、亞硝酸鹽等,其中亞硝酸鹽在鋼筋混凝土中效果最好。灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、大網(wǎng)面積混凝土施工中控制裂縫的方法。為降低混凝土內(nèi)部的水化熱峰值,首先要從源頭抓起,即控制骨料溫度、入模溫度和澆筑溫度,對(duì)骨料溫度可采取骨料預(yù)龍冷卻方法,要降低骨料溫度,首先應(yīng)降低攪拌水的溫度,可采用冰屑水?dāng)嚢瑁浯谓档痛止橇蠝囟龋捎脹_冷水預(yù)冷卻或儲(chǔ)料倉(cāng)通風(fēng)預(yù)冷卻方法,可大大筑降低混凝土的澆筑溫度。澆筑溫度的提高,對(duì)降低大面積混凝土內(nèi)部最高溫度極為不利,通過研究國(guó)內(nèi)外施工實(shí)例,提出混凝土的澆筑溫度控制在30℃之內(nèi),能夠滿足施工要求。 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4.灌漿料的可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.灌漿料的耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次壓漿作業(yè)檢查:壓漿作業(yè)應(yīng)由受過培訓(xùn)的且固定的人員操作。壓漿設(shè)備應(yīng)能滿足4.1要求且工作狀態(tài)良好。壓漿的環(huán)境氣溫應(yīng)滿足作業(yè)條件要求。壓漿的漿體配合比和性能要滿足技術(shù)要求。當(dāng)壓漿的技術(shù)條件、環(huán)境條件、設(shè)備條件都滿足要求后,安裝抽真空機(jī)、壓漿機(jī)后,先抽真空,開始?jí)簼{。當(dāng)漿體壓至抽真空端時(shí),從此端的三通管的出漿管排漿,當(dāng)流出的漿體的稠度和規(guī)定的稠度相同時(shí),關(guān)閉抽真空機(jī)。各個(gè)觀察孔排漿,從離壓端最遠(yuǎn)的觀察孔依次排漿,直到排出的漿體的稠度和規(guī)定的稠度相同時(shí),關(guān)閉抽真空機(jī)。保壓,按3.4要求操作。壓漿檢查,壓漿后48小時(shí),打開各個(gè)觀察孔,檢查觀察孔管口的漿體情況。凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號(hào),比如CGM灌漿料,DGM,高強(qiáng)無收縮灌漿料等等,這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的,不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞,具體使用情況需試驗(yàn)。
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度,并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn),所以稱為高強(qiáng)此外如將多個(gè)此種光纖鋼筋腐蝕傳感器緊貼鋼筋鋪設(shè),并采用光時(shí)域反射技術(shù)(OTDR),還可實(shí)現(xiàn)大型混凝土結(jié)構(gòu)中多個(gè)點(diǎn)位的鋼筋腐蝕準(zhǔn)分布監(jiān)測(cè)f301。在光纖的芯部鍍上鐵合金敏感膜,與光纖的外包皮相比,鐵合金敏感膜對(duì)光信號(hào)具有較大的吸收率和較小的反射率。因此在敏感膜沒有腐蝕時(shí),光信號(hào)通過該部位后被檢測(cè)到的強(qiáng)度較弱,相反當(dāng)敏感膜腐蝕后,可以檢測(cè)到較強(qiáng)的光信號(hào)。據(jù)此制成光纖傳感器,埋設(shè)于混凝土中,通過測(cè)定敏感膜的腐蝕推測(cè)鋼筋的腐蝕。無收縮灌漿料!
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,采用電化學(xué)噪音技術(shù)、開路電位及線性極化測(cè)量對(duì)環(huán)氧涂層鋼筋和鍍鋅鋼筋在混凝土中的腐蝕行為進(jìn)行研究。這些電化學(xué)技術(shù)的測(cè)量結(jié)果具有很好的關(guān)聯(lián)性。能量分布圖(EDP)提供了更多的關(guān)于環(huán)氧涂預(yù)拌混凝土施工期間早期裂縫一般只需要修補(bǔ)處理:灌漿:灌漿是將環(huán)氧樹脂或水泥類材料在一定壓力下注入到裂縫內(nèi)部。為保證處理效果,常采用壓力灌龍漿。壓力灌漿分為低碳纖維作為一種新型的建筑材料,由于其具有強(qiáng)度高、密度小、耐腐蝕和耐老化等特點(diǎn),從20世紀(jì)80年代開始,國(guó)內(nèi)外就將它們用于受損混凝土結(jié)構(gòu)的加固。大量試驗(yàn)、理論研究和實(shí)際工程實(shí)踐表明:利用碳纖維復(fù)合材料對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)不僅可以有效提高結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度,而且施工方便,基本上不增加結(jié)構(gòu)的自重。外貼碳纖維技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到迅速應(yīng)用,逐漸在混凝土梁、板、柱等不同構(gòu)件上得到應(yīng)用,不僅用于提高構(gòu)件的抗彎能力,而且用于提高梁的抗剪能力和柱的抗壓能力。壓注入和高壓注入兩種方式。低壓注入時(shí)注入量可以控筑制,裂縫不會(huì)因壓力過大而變寬,粘結(jié)材料易于滲入裂縫內(nèi)部,適用于裂縫寬度較小,深度較淺的裂縫。對(duì)于寬度較大,深度很深的裂縫,低壓致裂縫寬度加大。灌漿使用的材料以環(huán)氧樹脂為主。施工時(shí)注意選擇合適的氣溫。層鋼筋和鍍鋅鋼筋的腐蝕過程信息。在20個(gè)干濕循環(huán)周期中,環(huán)氧涂層對(duì)鋼筋提供了良好的保護(hù)。EDP結(jié)果表明,在此期間,環(huán)氧涂層鋼筋主要發(fā)生離子、水和氧在涂層中的遷移滲透過程,進(jìn)而引起了涂層溶漲,及其與鋼筋基體附著力減弱。鍍鋅鋼筋比裸鋼筋對(duì)氯離子有更高的耐蝕性。鍍鋅鋼筋的電流噪音波動(dòng)主要以直流趨勢(shì)為特征。鍍鋅鋼筋在混凝土中的腐蝕特征為,初始階段鍍鋅層發(fā)生活性溶解,隨后表面鈍化膜局部破壞,當(dāng)氯離子積累到相當(dāng)?shù)臐舛龋l(fā)生鋅的加速腐蝕溶解。與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)對(duì)未來橋梁維修加固技術(shù)的展望。國(guó)交通部早在“六五"期間,即著手對(duì)公路舊橋的檢測(cè)、評(píng)價(jià)和加固方法進(jìn)行了研究和工程實(shí)踐,并提出了下列7項(xiàng)關(guān)于舊橋的研究課題E51:橋梁檢測(cè)車與無損檢測(cè);璨的評(píng)估與加固;雙曲拱橋上部結(jié)構(gòu)實(shí)際承載能力的評(píng)定;舊橋加固;用頂推法克服雙曲拱橋臺(tái)位移病害;用動(dòng)力法評(píng)定橋梁的承載能力;灌注樁承載能力的評(píng)定。水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)有關(guān)混凝土外加劑確切的定義,目前仍有些爭(zhēng)議。1983年12月我國(guó)制定和頒布了第一部混凝土外加劑的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其中將混凝土外加劑定義為“混凝土#I-NN是在拌制混凝土過程中加入,用以改善混凝土性能的物質(zhì),摻量不大于水泥重量的5%特(殊情況除外)。性水泥和增強(qiáng)材料之外的網(wǎng)一個(gè)組成部分、而且在臨拌前或拌合時(shí)摻加的物料。ACl212委員會(huì)曾列舉了二十種使用外加劑的目的,如:在不增加用水量的條件下提高混凝土的可塑龍性,延緩或者加快混凝土的凝結(jié),加速早期強(qiáng)度發(fā)展速率,降低水泥水化熱速率以及提高混凝土耐久性等。據(jù)報(bào)道,目前在有些國(guó)家中,絕大部分所配制筑的混凝土均采用一種或多種¥1"3n劑,如加拿大所澆筑的混凝土中有88%摻用了化學(xué)外加劑,澳大利亞達(dá)85%,而美國(guó)則為87%。,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品特點(diǎn)
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產(chǎn)品塑料波紋管內(nèi)壁均勻光滑,無分解變色線及明顯雜質(zhì);外壁波紋和顏色均勻一致,無氣泡、裂口;內(nèi)外壁緊密溶結(jié),無脫開現(xiàn)象;塑料波紋管的環(huán)剛度應(yīng)大于6.3MPa,垂直方向加壓到外徑變形量40%時(shí),立即缷載,試樣不破裂,不分層;在溫度0℃時(shí),高度在1米的條件下,用1Kg重錘沖擊10次以上不開裂;在低溫-30℃時(shí),高度1米的條件下,自由落下管體不開裂,不變形;耐水壓密裂縫的混凝土可以承受拉力,但結(jié)構(gòu)物某些受拉力較大的薄弱部位,微觀裂縫在拉力作用下,很容易串連貫穿全截面。荷載試驗(yàn)表明,當(dāng)混凝土受壓,荷載在30%極限強(qiáng)度以下時(shí),微裂幾乎不變動(dòng);到30%.70%荷載時(shí),微裂開始擴(kuò)展并增加;到70%.90%荷載時(shí),微裂顯著地?cái)U(kuò)展并迅速增多,且微裂之間相互串連起來,直至完全破壞。封試驗(yàn)在20℃時(shí),壓力50KPa的條件下,保持24小時(shí)隨機(jī)抽取試樣無滲漏,變曲度應(yīng)小于2%;縱向收縮率小于3%;管道最小彎曲半徑應(yīng)在0.9~1.5米;同時(shí)要求塑料管道摩擦系數(shù)小于0.14。用途
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿,同時(shí)也可用國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)范對(duì)裂縫寬度都有相應(yīng)的規(guī)定,一般都是根據(jù)結(jié)構(gòu)工作條件和鋼筋種類而定。我國(guó)現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的最大允許裂縫寬度亦有明確規(guī)定;室內(nèi)正常環(huán)境下的一般構(gòu)件為0.3mm,露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境為0.2mm。于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)
高耐久性
28d的抗凍等級(jí)大于F500,28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa,28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa;
灌在澆筑混凝土前預(yù)先埋置預(yù)應(yīng)力管道,待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋并錨固,預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)灌注剛性灌漿材料以達(dá)到保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋和傳遞粘結(jié)力的目的。由于預(yù)應(yīng)力鋼筋(高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線等)包裹在管道內(nèi)的灌漿材料中,而不是直接埋在混凝土中,因此預(yù)應(yīng)力鋼筋的粘結(jié)力是通過漿體和管道間接地傳遞到混凝土中,即其中不僅包含預(yù)應(yīng)力鋼筋與漿體的粘結(jié),而且還包括漿體與管道之間的粘結(jié)和管道與混凝土之間的粘結(jié)(抽拔橡膠管成孔時(shí)無管道,此時(shí)為漿體與混凝土之間的粘結(jié))。灌漿材料受到管道的約束作用而處于三向受力狀態(tài),這有利于提高預(yù)應(yīng)力鋼筋與灌漿材料的粘結(jié)性能。對(duì)于不同的預(yù)應(yīng)力鋼筋,可能發(fā)生的粘結(jié)破壞形式有所不同。漿料的高流動(dòng)性
適宜的凝結(jié)時(shí)間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S,60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi);
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn),施工時(shí),直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)
1,降低成本,縮短工期和使用方便。
2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
3,具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。
高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水鄭娟榮的研究表明,堿激發(fā)水泥具有比普通硅酸鹽水泥更好的耐酸性能,在經(jīng)過5%的硫酸侵蝕后,普通硅酸鹽水泥和堿激發(fā)水泥砂漿(W/C=O.5)強(qiáng)度下降率分別為51%和17.5%。并認(rèn)為堿激發(fā)水泥水化產(chǎn)物中除含有C.S.H凝膠外,還含有結(jié)構(gòu)類似沸石的產(chǎn)物。沸石類礦物質(zhì)結(jié)構(gòu)通過離子鍵、共價(jià)鍵和范德華鍵性能。在經(jīng)過12個(gè)月的侵蝕后,堿激發(fā)水泥混凝土的中性化深度為16mm,相比OPC混凝土的22ram有很大的提高。他們認(rèn)為低C/S比的C。S.H凝膠體在酸性環(huán)境下有比高C/S的C.S.H凝膠體更好的穩(wěn)定性。Hosseinrost鋤i、胡恒、劉紅飛等[60l都得到相似的結(jié)果。,攪拌均勻后即可使用,主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存
每袋凈重50kg,采用紙塑復(fù)合袋包裝;
運(yùn)輸和儲(chǔ)存外加劑分膨脹性及非膨脹性兩種,選用時(shí)須檢查與其它材料的適配性。對(duì)于特殊壓漿,氯離子的含量不得超過水泥用量的0.1%。過程避免將包裝袋損壞,并嚴(yán)格防潮,避免陽(yáng)光直射;
保質(zhì)期6個(gè)月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。
.灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
.在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
.對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體這個(gè)過程即為混凝土材料所特有的從內(nèi)部微裂紋發(fā)展到裂縫欠穩(wěn)擴(kuò)展形成斷裂的過程。由鋼筋腐蝕的化學(xué)反應(yīng)式可知埋置在混凝土中的鋼筋銹蝕是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)過程,鋼筋銹蝕后的最終銹蝕產(chǎn)物的形式取決于鋼筋所處的環(huán)境條件,如氯離子含量、濕度、空隙水溶液pH值等。銹蝕產(chǎn)物的體積是相應(yīng)未銹蝕鋼筋體積的2~3倍177J。由于體積的膨脹它將向四周膨脹,然而它周圍的混凝土限制了它的膨脹,從而在它們的交界面上會(huì)產(chǎn)生壓力,這種壓力稱為銹脹力。銹脹力使鋼筋周圍混凝土產(chǎn)生環(huán)向拉力,當(dāng)環(huán)向拉應(yīng)力達(dá)到混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),在鋼筋與混凝土界面處將出現(xiàn)內(nèi)部徑向裂縫,隨著鋼筋銹蝕的進(jìn)一步加劇,內(nèi)部徑向裂縫向混凝土表面發(fā)展,混凝土保護(hù)層開裂產(chǎn)生順筋方向的銹脹裂縫,甚至保護(hù)層脫落。積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
.在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,波紋管或無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后,后續(xù)工序必須做好保護(hù)工作。如有電焊作業(yè),要避免火花燒穿波紋管;固定梁側(cè)模板的對(duì)穿螺栓,要讓開波紋管的位置;不能有重物對(duì)波紋管和無粘結(jié)筋撞、碰、砸;混凝土澆筑時(shí)振動(dòng)捧要避免直接振搗波紋管。混凝土澆筑前,必須對(duì)波紋管進(jìn)行仔細(xì)的檢查,如發(fā)現(xiàn)有孔洞應(yīng)及時(shí)用封箱膠帶裹緊,以防漏漿。混凝土澆筑完成后隨即采用葫蘆或千斤頂對(duì)鋼絞線索逐根進(jìn)行拉動(dòng),這樣即使有少量漏漿,也不至于造成堵塞。以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
.模板但是,在相應(yīng)的工程設(shè)計(jì)中如何進(jìn)行其耐久性設(shè)計(jì),迄今尚未很好地解決,如現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010--2002),雖提出了耐久性要求,但其標(biāo)準(zhǔn)似乎偏低;新擬的耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范則多原則性要求,尚不夠具體實(shí)用。在規(guī)范適用范圍內(nèi),雖包含了城市橋梁、隧道,但又提到對(duì)低周反復(fù)荷載和持久荷載作用,也能引起材料性從圖中可以看出,錨固方案為垂直壓條與交又壓條的曲線基本重合,也就是說從剛度提高的角度來講,二種錨固方式的加固效果相同。由于在實(shí)驗(yàn)中觀察到交又壓條有剝高的現(xiàn)象,分析其原因很有可能為交又壓條長(zhǎng)度不足導(dǎo)致。在試驗(yàn)中,交又壓條就投有發(fā)現(xiàn)剝離的現(xiàn)象。與此同時(shí),碳纖維布與鋼筋的共同作用并投有減弱構(gòu)件延性,所有加固板的最終撓度部大于未加固板,碳纖維使結(jié)構(gòu)延性有所提高。能劣化的耐久性問題,它與荷載作用下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)有關(guān),有別于環(huán)境作用下的耐久性設(shè)計(jì),不屬該規(guī)范考慮的范疇,有關(guān)隧道方面的內(nèi)容也都尚未納入其中。由于隧道工程屬于一項(xiàng)難于日后再做大手術(shù)加固和修復(fù)的、隱蔽性很強(qiáng)的水下和地下重大工程項(xiàng)目,對(duì)其耐久性方面決策的可靠性和有依據(jù)性問題就更顯突出而具有相當(dāng)大的難度和復(fù)雜性。與設(shè)備底座鋼筋發(fā)生完全均勻銹蝕時(shí),鋼筋所能承受的拉力的降低與鋼筋的銹蝕率應(yīng)成正比,銹蝕程度對(duì)鋼筋的強(qiáng)度沒有影響。但是由于混凝土材料的不均勻性、構(gòu)件所處環(huán)境的不確定性、鋼筋的應(yīng)力狀態(tài)不同等因素,海洋環(huán)境下混凝土中的鋼筋銹蝕很少是完全均勻銹蝕的情況,且隨著銹蝕的發(fā)展,銹蝕的不均勻性和離進(jìn)一步的統(tǒng)計(jì)分析表明,美國(guó)至少有13萬(wàn)座公路橋梁限制通過車輛的重量,5000座橋梁被封閉、禁止使用。平均每年有150"-'200跨遭受部分或全部損壞,修復(fù)全部受損橋梁的預(yù)算至少要900億美元。在我國(guó),建國(guó)以來隨著交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展,特別是近20年來,我國(guó)公路建設(shè)事業(yè)蓬勃發(fā)展,不僅車輛數(shù)量急劇增加,而且車輛重量越來越大。盡管我國(guó)公路的通行能力和服務(wù)水平已經(jīng)得到了很大的改善和提高。改革開放以后,我國(guó)高速公路建設(shè)事業(yè)得到了迅猛發(fā)展。自1988年,我國(guó)第一條高速公路一滬嘉高速公路全(長(zhǎng)18.5公里)建成通車后,我國(guó)高速公路建設(shè)步伐不斷加快,2002年、200承重結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)粘貼加固,嚴(yán)禁使用單位面積質(zhì)量大于3009/m2的碳纖維織物或預(yù)浸法生產(chǎn)的碳纖維織物。承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑,宜按其基本性能分為A級(jí)和B級(jí)膠;對(duì)重要結(jié)構(gòu)、懸挑構(gòu)件、承受動(dòng)力作用的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,應(yīng)采用A級(jí)膠;對(duì)一般結(jié)構(gòu)可采用A級(jí)膠或B級(jí)膠。承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑,必須驚醒安全性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí),其粘接抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)根據(jù)置信水平C=0.90、保證率為95%的要求確定。浸漬、粘接纖維而非好吃的膠粘劑必須采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑,其安全性能指標(biāo)必須符合表5.2的規(guī)定。承重結(jié)構(gòu)加固工程不得使用不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂等作浸漬、粘接膠劑。3年及2004年全國(guó)新增高速公路通車?yán)锍谭謩e為5693公里、4615公里和4543公里。截至2004年底,我國(guó)高速公路總里程己超過3.4萬(wàn)公里,僅次于美國(guó),繼續(xù)位居世界第二。散性增大,銹損鋼筋的表面凹凸不平,形成很多銹坑,受力以后缺口處產(chǎn)生應(yīng)力集中,使銹蝕鋼筋的強(qiáng)度降低,伸長(zhǎng)率減少。銹坑在鋼筋圓周上的位置和沿鋼筋長(zhǎng)度方向的位置具有不確定性,有的二個(gè)甚至多個(gè)銹坑相距很近,造成該部位鋼筋力學(xué)性能變化情況也不盡相I一,這也是鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果存在一定離散性的原因。的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
對(duì)加面梁施加預(yù)應(yīng)力后,在無錨固措施的情況下,多數(shù)加固梁發(fā)生了CFRP片材的剝高破壞,加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征。因此,為了降低預(yù)應(yīng)力損失,選免發(fā)生CFRP片材的到離破壞,各國(guó)學(xué)者一直致力于CFRP片材配套錨具的研發(fā),研究結(jié)果表明附加端部錨固及局部加強(qiáng)措施,可明顯減小或選免FRP片材的剝高破壞。而僅靠粘結(jié)膠體的剪切力來提供錨固的形式容易提前發(fā)生粘結(jié)失效,CFRP片材強(qiáng)度發(fā)揮有限,加岡對(duì)承載力提高幅度較低。比較而言機(jī)械式體外錨固能提供更大的錨固力,有利于CFRP材料強(qiáng)度發(fā)揮更充分。
.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西井岡山高強(qiáng)無收縮灌漿料批發(fā)|南昌灌漿料直銷。