1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。

2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。

4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。

5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。

6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環境衛生。

7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。

8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。

9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故。搖臂鉆鉆孔

搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準，巳鉆頭的剛度和導向作用較差，切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鉆孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預鉆—個錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。

1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。

2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。

4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。

5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。

6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環境衛生。

7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。

8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。

9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故。搖臂鉆鉆孔

搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準，巳鉆頭的剛度和導向作用較差，切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鉆孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預鉆—個錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。

搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設備，具體使用范圍廣泛，操作靈活方便等特點，搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。

1、將工件按圖樣要求劃好線，檢查后打樣沖眼。樣沖眼應打大些，使鉆頭不易偏離中心。

2、調整好所需轉速和進給量，準備好所需的切削液。

3、根據材料特性及工藝要求，刃磨好鉆頭的切削角度。

4、鉆尖對準鉆孔中心。對刀時要從兩個垂直方向進行觀察。

5、如果鉆孔產生偏斜要及時進行糾正。糾正的方法是：較大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個槽，較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆，直到圓窩修正后，將墊鐵取走，即可繼續鉆孔。

6、鉆通孔，當快鉆穿時，最好改用手動進給。

7、鉆不通孔，開鉆前可按孔深調好自動進給擋鐵。

8、鉆深孔，當孔深達到直徑3倍以上時，鉆頭要多次退出排屑。

9、當鉆孔直徑<35mm時，可一次鉆出，當大于35mm時可分兩次鉆出。這時預鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。

一、外表

1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光

2、清洗導軌面及清除工作臺面毛刺

3、檢查補齊螺釘,手球,手柄

二、搖臂鉆主軸及進刀箱

1、油質要保持良好,油亮符合要求

2、清除主軸錐毛刺

3、清洗液壓變速系統,濾油網,調整油壓

三、搖臂鉆及升降夾緊機機構，成海機床檢查調整升降機構和夾緊機構,達到靈敏可靠

適合搖臂鉆工作的條件：溫度0℃ ~45℃，溫度30%~85%，大氣壓強86~106kpa,空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m&sup3;，不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險，不得有 導電塵埃；廠房內不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；室內光線充足（或照明條件良好）。機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。

搖臂鉆對環境無不良影響，無有害氣體或液體排放。

搖臂鉆工作噪音≤85dB（A)