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z3050搖臂鉆床是一種用途廣泛的萬能性機床，是技術院校教學大綱上指定的一款型號。主要用于對大、
搖臂鉆床,也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動，并隨搖臂繞立柱回轉±180º的鉆床(見圖)。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應用于單件和中小批生產中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導軌移動，以擴大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機車車輛和造船，機械加工，等行業。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉運動外，并可作水平移動，主軸箱可在搖臂上作傾斜調整，以適應工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數字控制搖臂鉆床等。
2、經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。
3、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。
4、主軸正反轉，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。
6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。
7、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。
當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為:
(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉運動
(2)進給運動為主軸的縱向進給
(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內立柱的回轉運動。
液壓搖臂鉆主要特點:
1.采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間
2.主軸正反轉、停車(制動)、變速、空擋等動作，用一個手柄控制，操縱輕便
3.主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠
4.搖臂上導軌、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行淬火處理，可延長使用壽命
5.主軸箱的移動除手動外，還能機動
6.有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置
機械搖臂鉆床主要特點:
1，雙速電機
2，單手柄變速
3，聯鎖夾緊
4，機械電氣雙重保險
5，開門斷電，急停按鈕
最大鉆孔直徑100毫米 主軸中心線至立柱母線距離最大 3150毫米最小 570毫米
主軸箱水平移動距離 2580毫米
主軸端面至底座工作面距離 最大2500毫米 最小750毫米
搖臂升降距離1250毫米 搖臂升降速度0.61米/分 搖臂回轉角度360度
主軸圓錐孔莫氏#6 主軸轉速范圍8-1000轉/分 主軸轉速級數22級
主軸進給量范圍0.06-3.2毫米/轉 主軸進給量級數16級
主軸行程500毫米 刻度盤每轉鉆孔深度170毫米
主軸允許最大扭轉力矩2450牛·米
主軸允許最大進給抗力50×103牛頓
主電機功率15千瓦 搖臂升降電機功率3千瓦
主軸箱及搖臂液壓夾緊電機功率0.75千瓦 立柱液壓夾緊電機功率0.75千瓦
主軸箱水平移動電機功率0.25千瓦
主軸箱水平移動速度7.6米/分 冷卻泵電機功率0.09千瓦 機床重量(約)20000公斤 機床輪廓尺寸(長×寬×高)4650×1630×4525
項目Z3080X25
單位
技術參數
最大鉆孔直徑
Mm
Φ80
主軸中心線至立柱母線距離
最大
Mm
2500
最小
Mm
500
主軸下端面至底座工作面距離
最大
Mm
1800
最小
Mm
550
主軸箱水平移動距離
Mm
2000
搖臂升降距離
Mm
800
搖臂升降速度
m/min
1.14
搖臂回轉角度
度
±180
主軸錐孔度
Morse 6#
主軸轉速范圍
r/min
16-1250
主軸轉速級數
級
16
送刀量范圍
Mm
0.04-3.3
送刀量級數
級
16
主軸行程
Mm
450
刻度盤每轉鉆孔深度
Mm
151
主軸允許的最大扭矩
Kg.m
150
主軸允許的最大送刀抗力
Kg
3500
主電機功率
Kw
7.5
工作臺尺寸
Mm
590*750
機床重量
Kg
11000
機床輪廓尺寸(長*寬*高)
mm
36000*1400*3223
*電磁離合器變速
*加強型主軸
*聯鎖夾緊
*機械電氣雙重保險
*主軸限位保險
*開門斷電，急停按鈕
ZN3050*16
立柱直徑(mm)
370
最大鉆孔直徑(鋼材/鑄鐵)(mm)
50/72
主軸中心線至立柱母線距離 (mm)
350~1600
主軸端面至底座工作面距離(mm)
350~1200
主軸孔錐度
MT5
主軸行程(mm)
315
主軸轉速及級數(r/min)
25~2020，12級
進給速度及級數(mm/r)
0.05~2.0，8級
主電機功率(KW)
4
機床凈重(Kg)
4000
機床外形(L*W*H mm³)
2545*982*2547
"國家機床質量監督檢驗中心"是國內機床行業唯一由國家依法授權的具有第三方公正性的國家級質量監督檢驗機構。是國家授權的國家級科技成果鑒定檢測機構，是社會公益型非盈利性單位，具有獨立的事業單位法人資格。
中心自1982年成立以來，一直承擔國家下達的機床產品的國家監督抽查、出口質量許可證產品檢驗、進口機床安全性能驗收等任務。還接受企業委托的新產品鑒定檢驗、性能(型式)試驗、質量仲裁試驗、機械設備評估、機械產品安全認證檢驗、機電產品電磁兼容性(EMC)檢驗、機電產品CE認證咨詢及其它各種委托檢驗等業務。在機床檢測、維護保養等方面積累了豐富經驗并掌握了大量的第一手資料。
由國家標準化管理委員會授權成立的"全國金屬切削機床標準化技術委員會"和"全國工業機械電氣系統標準化技術委員會"掛靠在中心。全國金屬切削機床標準化技術委員會是我國機床行業標準歸口單位，主要負責組織機床行業的標準制、修訂工作、標準的復核工作，以及組織參與國際標準的制、修訂工作，也是ISO/TC39的技術歸口單位。全國工業機械電氣系統標準化技術委員會是我國工業機械電氣系統標準歸口單位、主要負責組織國內工業機械電氣系統的標準、制修訂工作，以及組織參與國際標準的制、修訂工作，也是IEC/TC44的技術歸口單位。
"國家機床質量監督檢驗中心"是國內機床行業唯一由國家依法授權的具有第三方公正性的國家級質量監督檢驗機構。是國家授權的國家級科技成果鑒定檢測機構，是社會公益型非盈利性單位，具有獨立的事業單位法人資格。
中心自1982年成立以來，一直承擔國家下達的機床產品的國家監督抽查、出口質量許可證產品檢驗、進口機床安全性能驗收等任務。還接受企業委托的新產品鑒定檢驗、性能(型式)試驗、質量仲裁試驗、機械設備評估、機械產品安全認證檢驗、機電產品電磁兼容性(EMC)檢驗、機電產品CE認證咨詢及其它各種委托檢驗等業務。在機床檢測、維護保養等方面積累了豐富經驗并掌握了大量的第一手資料。
由國家標準化管理委員會授權成立的"全國金屬切削機床標準化技術委員會"和"全國工業機械電氣系統標準化技術委員會"掛靠在中心。全國金屬切削機床標準化技術委員會是我國機床行業標準歸口單位，主要負責組織機床行業的標準制、修訂工作、標準的復核工作，以及組織參與國際標準的制、修訂工作，也是ISO/TC39的技術歸口單位。全國工業機械電氣系統標準化技術委員會是我國工業機械電氣系統標準歸口單位、主要負責組織國內工業機械電氣系統的標準、制修訂工作，以及組織參與國際標準的制、修訂工作，也是IEC/TC44的技術歸口單位。
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中心自1982年成立以來，一直承擔國家下達的機床產品的國家監督抽查、出口質量許可證產品檢驗、進口機床安全性能驗收等任務。還接受企業委托的新產品鑒定檢驗、性能(型式)試驗、質量仲裁試驗、機械設備評估、機械產品安全認證檢驗、機電產品電磁兼容性(EMC)檢驗、機電產品CE認證咨詢及其它各種委托檢驗等業務。在機床檢測、維護保養等方面積累了豐富經驗并掌握了大量的第一手資料。
由國家標準化管理委員會授權成立的"全國金屬切削機床標準化技術委員會"和"全國工業機械電氣系統標準化技術委員會"掛靠在中心。全國金屬切削機床標準化技術委員會是我國機床行業標準歸口單位，主要負責組織機床行業的標準制、修訂工作、標準的復核工作，以及組織參與國際標準的制、修訂工作，也是ISO/TC39的技術歸口單位。全國工業機械電氣系統標準化技術委員會是我國工業機械電氣系統標準歸口單位、主要負責組織國內工業機械電氣系統的標準、制修訂工作，以及組織參與國際標準的制、修訂工作，也是IEC/TC44的技術歸口單位。
中、小型零件進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。是一款通用化非常高，工藝成熟的常規鉆床
搖臂鉆床，也可以稱為搖臂鉆。搖臂鉆是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結構分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。 基本信息中文名稱搖臂鉆床外文名稱Radial drilling machine別稱搖臂鉆性質孔加工設備組成底座、內立柱、外立柱、搖臂 介紹
1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
持機床精度的穩定性，延長了使用壽命。
使用壽命均為加大延長。
折疊運動形式
特點
技術參數
展開
質量監督
質量監督
質量監督
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