綿陽WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機多少錢

綿陽WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機多少錢  

1 機架采用全鋼整體焊接結構，采用德國技術進行內應力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2 油缸中設有機械擋塊，確?；瑝K行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
3 機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。
4 上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。在國家相關標準條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標準JB/T22572-1999.）
5 后擋料的調節由0.55YW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值。
上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
液壓系統采用集成式控制系統，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。
主要配置：
1、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態。
2、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。
3、上模配有繞度補償機構。
4．機床電器：施耐德電器
5、油缸由專業廠家建湖液壓配套有限公司生產，主要密封件由日本華爾卡公司生產。
6、電器箱內主要件由施耐德生產。
7、液壓系統全部采用插裝閥控制，運行快速穩定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
8、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3系列。
WC67Y系列液壓板料折彎機可配置多種型號專用數控系統：DA41、E21+、MD20等；具有多工步編程功能，能夠實現多步程序自動運行、連續定位，實現后擋料及滑塊位置自動精確調節；折彎計數， 實時顯示加工數量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數；后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。
主要型號有：
WC67Y-30/1600 30/2000
WC67Y-40/2200 40/2500 40/3200
WC67Y-63/2500 63/3200
WC67Y-80/2500 80/3200 80/4000
WC67Y-100/2500 100/3200 100/4000
WC67Y-125/2500 125/3200 125/4000
WC67Y-160/2500 160/3200 160/4000 160/5000
WC67Y-200/2500 200/3200 200/4000 200/5000 200/6000
WC67Y-250/2500 250/3200 250/4000 250/5000 250/6000
WC67Y-300/2500 300/3200 300/4000 300/5000 300/6000
WC67Y-400/3200 400/4000 400/5000 400/6000
WC67Y-500/3200 500/4000 500/5000 500/6000  

主要配置：  綿陽WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機多少錢

    整機主要性能特點： 整機主要性能特點

配套系統

1、油缸由專業廠家建湖液壓配套有限公司生產，主要密封件由日本華爾卡公司生產。

2、電器箱內主要件由施耐德生產。

3、液壓系統全部采用插裝閥控制，運行快速穩定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。

4、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵NT3系列。

4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態。

5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。