ABB YB560103-BD

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數控機床以其精度高、效率高、能適應小批量多品種雜亂零件的加工等優點，在機械加工中得到日益廣泛的應用。概括起來，數控機床的加工有以下幾方面的優點。

（1）適應性強。適應性即所謂的柔性，是指數控機床隨出產目標改動而改動的適應能力。在數控機床上改動加工零件時，只需從頭編制程序，輸入新的程序后就能完成對新的零件的加工；而不需改動機械部分和操控部分的硬件，且出產進程是自動完成的。這就為雜亂結構零件的單件、小批量出產以及試制新產品提供了極大的便利。適應性強是數控機床最突出的優點，也是數控機床得以出產和迅速發展的主要原因。

（2）精度高，質量穩定。數控機床是按數字方式給出的指令進行加工的，一般情況下工作進程不需要人工干預，這就消除了操作者人為發生的誤差。在規劃制造數控機床時，采取了許多措施，使數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數控機床工作臺的移動當量遍及達到了0.01～0.0001mm，并且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控設備進行補償，高 檔數控機床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環操控。數控機床的加工精度由曩昔的±0.01 mm提高到±0.005mm乃至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，數控機床的傳動系統與機床結構都具有很高的剛度和熱穩定性。經過補償技能，數控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。特別提高了同一批零件出產的一致性，產品合格率高，加工質量穩定。

（3）出產效率高。零件加工所需的時刻主要包括機動時刻和輔佐時刻兩部分。數控機床主軸的轉速和進給量的改動規模比一般機床大，因而數控機床每一道工序都可選用最有利的切削用量。因為數控機床結構剛性好，因而答應進行大切削用量的強力切削，這就提高了數控機床的切削效率，節約了機動時刻。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時刻短，刀具可自動替換，輔佐時刻比一般機床大為減少。

數控機床替換被加工零件時幾乎不需要從頭調整機床，節約了零件安裝調整時刻。數控機床加工質量穩定，一般只作首件查驗和工序間關鍵尺度的抽樣查驗，因而節約了停機查驗時刻。在加工中心機床上加工時，一臺機床完成了多道工序的接連加工，出產效率的提高更為明顯。

（4）能完成雜亂的運動。一般機床難以完成或無法完成軌道為三次以上的曲線或曲面的運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面；而數控機床則可完成幾乎是任意軌道的運動和加工任何形狀的空間曲面，適應于雜亂異形零件的加工。

（5）良好的經濟效益。數控機床盡管設備貴重，加工時分攤到每個零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量出產的情況下，運用數控機床加工可節約劃線工時，減少調整、加工和查驗時刻，節約直接出產費用。數控機床加工零件一般不需制造專用夾具，節約了工藝裝備費用。數控機床加工精度穩定，減少了廢品率，使出產成本進一步下降。此外，數控機床可完成一機多用，節約廠房面積和建廠投資。因而運用數控機床可獲得良好的經濟效益。

（6）有利于出產管理的現代化。數控機床運用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，特別是在數控機床上運用計算機操控，為計算機輔佐規劃、制造以及管理一體化奠定了基礎。

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