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在自然環境中,鋼筋表面接觸到水和空氣,就會在表面結成一層氧化鐵,這就是鐵銹。生銹的鋼筋不能與混凝土很好粘結,從而影響鋼筋與混凝土共同受力工作。若銹皮不清除干凈,還會繼續發展,致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結構構件承載力降低,最終混凝土結構耐久性能下降結構構件完全破壞,鋼筋的防銹和除銹是鋼筋工非常重要的一項工作。
在預應力混凝土構件中,對預應力鋼筋的防銹和除銹要求更為嚴格。因為在預應力構件中,受力作用主要依靠預應力鋼筋與棍疑土之間的粘結能力,因此要求構件的預應力鋼筋或鋼絲表面的油污,銹跡全部清除干凈,凡帶有氧化銹皮或蜂窩狀銹跡的鎬絲一律不得使用。除銹工作應在調直后,彎曲前進行,井應盡量利用冷拉和調直工序進行除銹。鋼筋除銹的方法有多種,常用的有人工除銹、鋼筋除銹機除銹和化學法除銹等。
鋼筋除銹劑1206 常溫除銹劑由復合活性酸、增效劑、表面活性劑、緩蝕劑和去離子水等復配。用于鋼鐵零件返工、維修、安裝的除銹處理,及電鍍、涂裝前的除銹處理。對鋼鐵本體不會產生“過腐蝕”和氫脆;處理后的鋼材表面平整,光潔。
使用方法
1.可采用浸泡(可附加鼓泡、或抖動)、噴涂、超聲波、擦洗等方法清洗。
2.清洗濃度:用原液或用水稀釋至1~20倍。
3.清洗溫度:常溫使用。
4.清洗時間:5~15分鐘。
5.清洗后用水漂洗干凈并視情況進行中和及工序間防銹處理再吹干、烘干,防止返銹。
注意事項
1.除銹前,若油污較重時應將工件油污清洗干凈。
2.清洗時要正確合理擺放清洗工件,且避免相互重疊,視清洗情況應定期適量添加清洗劑原液,如清洗能力經補充后仍不能達到清洗要求時,則可棄之更換新液。
3.本品為酸性,應避免清洗液長時間接觸皮膚,防誤食、防濺入眼內。