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材料要求和設備機具配置(1)鋼筋進場時,應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單,應進行外觀檢查,并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出廠質量證明書的型號,批號(爐號)相同,規格及型號是否符合設計要求。
(2)主要施工機具設備有對焊機及配套的對焊平臺,調直機,除銹機或鋼絲刷,鋼筋切斷機,鋼筋彎曲機,電焊機,絕緣鞋,防護深色眼鏡,其數量配備根據加工廠大小確定。技術要求(1)所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗,確定工藝參數。
(3)鋼筋籠的直徑,鋼筋間距,垂直度等應符合設計及規范要求。施工準備要求:鋼筋到達現場,其品種,級別和規格符合設計要求,并附有產品合格證,附件清單和有關材質報告單或檢查報告,現場質檢員已按要求進行外觀檢查,并按60t為驗收批進行力學性能抽驗。
21日(-3日),中證指數發布的C34“通用設備制造業”最近一個月平均靜態市盈率為41.64倍。預計公司2017、2018年每股收益分別為1.13元、1.58元,結合目前市場狀況,預計上市初期壓位46元-53元。世嘉科技:業績符合預期,內精密箱體業領導者業績符合預期,歸母凈利因I
O費用而下降2016年公司營收4.97億(同比+7.5%);歸母凈利4862萬(同比-9.8%)。利潤下降主要系
級保養規程執行,低級保養由作人員進行,高級保養由維修人員同機械作上進行。只有保養做好了,機械出現故障的幾率下降了,才能降低維修費用,提高經濟效益。??3.3堅持合理規劃,科學維護的原則。首先,加強保養,確保設備技術狀況良好,要樹立“按時保養、按級保養、按項保養”的思想,突出“科學、強制、預見”,做到防患于未然。其次,精心修理,保障設備及時修復。在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富
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熱軋圓盤條,熱軋帶肋鋼筋的檢驗應符合規定;正式焊接前進行可焊性試驗和焊接參數試驗,取得相應的焊接參數;按材料表或技術交底書進行配料;砌筑隔離圍墻,修建鋼筋加工棚,對場地進行硬化,修整完善排水系統,規劃場地。
施工要求 鋼筋儲存鋼筋的外觀檢查合格后,應按鋼筋品種,等級,牌號,規格及生產廠家分類堆放,不得混雜,且應設立識別標志。鋼筋在儲存過程中應避免銹蝕和污染,宜在庫內或棚內存放,露天堆置時,應架空存放,離地面不宜小于300mm,應加以遮蓋。
鋼筋的除銹加工方法鋼筋均應清除油污和捶打能剝落的浮皮,鐵銹。大量除銹,可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成;少量的鋼筋除銹,可采用電動除銹機或噴砂方法除銹,鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行。
注意事項及質量要求如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑,斑點等。已傷蝕截面時,應降級使用或剔出不用,帶有蜂窩狀銹跡鋼筋,不得使用。鋼筋配料配料單編制:鋼筋應平直,無局部彎折,對彎曲的鋼筋應調直后使用。調直可采用冷拉或調直機調直冷拉法多用于較細鋼筋的調直,調直機多用于較粗鋼筋的調直。
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設備行業本身具有較高的壁壘優勢,提供的服務更加專業,通過服務也能在同行中占據卡位優勢,脫穎而出,增加市場占有率,開辟新的收入增長點。投資建議:經濟下行對機械行業的需求帶來了較大的沖擊,考慮到去產能需要一段較長時間,需求增速放緩必然使得機械行業承壓的勢頭進一步加劇,調降行業投資評級為同步大市。投資思路:(1)經濟下行壓下的重要抓手:鐵路設備行業;(2)符合經濟轉型方向:機器人與自動化等行業;(3)
采用冷拉法調直時應勻速慢拉,Ⅰ級鋼筋冷拉率應≦2﹪,牌號鋼筋冷拉率應≦1﹪.用調直機調直鋼筋時,表面傷痕不應使截面面積減少5﹪以上。調直后的鋼筋應平直,無局部彎折,冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。鋼筋下料。
下料前認真核對鋼筋規格,級別及加工數量,無誤后按配料單下料。 鋼筋彎曲成型前,應根據配料表要求長度分別截斷,通常用鋼筋切斷機進行。在缺乏設備時,可用斷絲鉗,手動液壓切斷。在鋼筋切斷前,先在鋼筋上用粉筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明顯標記,切斷時,切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。
應將同規格鋼筋根據不同長短搭配,統籌排料;一般先斷長料。后斷短料,一減少短頭和損耗。避免用短尺量長料,防止產生累計誤差,應在工作臺上標出尺寸,刻度,并設置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發現劈裂,縮頭或嚴重的彎頭等,必須切除,切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現象,鋼筋長度偏差不得小于±10mm 4.4.4 鋼筋半成品宜在加工棚內集中加工。
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漲0.38%,上證綜指漲幅-0.35%,同期機械設備指數漲幅位居28行業第13位。從機械細分板塊來看,磨具磨料(+7.65%)、環保設備(+6.78%)、其他專用機械(+4.46%)表現較好。行業估值水平趨于穩定。從歷史數據來看,申萬機械板塊整體法估值為41.53倍,整體估值水平處于歷史前36.6%水平的歷史分位,動歷史中位數為33.48倍。從中位數來看,申萬機械中位數估值為62.35倍,整體估
鋼筋的彎曲成型加工方法鋼筋的彎曲成型多用彎曲機進行。螺旋形鋼筋成型,小直徑可用手搖滾筒成型;較粗鋼筋。可在鋼筋彎曲機的工作盤上設一個型鋼制成的加工圓盤,盤外直徑相當于需加工螺旋筋的內徑,插孔相當于彎曲機扳柱間距,使用時將鋼筋一頭固定,即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。注意事項及質量要求。
鋼筋彎曲時應將個彎曲點位置劃出,劃線尺寸應根據不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調直值。劃線應在工作臺上進行,如無劃線臺而直接以尺度量化線時,應使用長度適當的木尺接量,以防發生差錯。第一根鋼筋彎曲成型后,應與配料表進行復核,復核要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確,平面上浮無凹曲。彎點處無裂縫。其尺寸允許偏差為:全長±10mm,箍筋邊長±5mm,箍筋邊長±5mm。
鋼筋的連接接頭焊工必須經考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊向左轉|向右轉向左轉|向右轉評論 分享 收起聶建平754推薦于箍筋間距要符合圖紙設計要求;主筋焊接接頭要符合規范規定及接頭率百分之五十,相互錯開35D,主筋長度控制在規范要求內,加強箍筋不大于2M;其次就是焊接接頭的質量單面焊不小于10D,焊縫的質量要求等,具體你要看一下施工規范等相關要求。追問
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