絞龍輸送機廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中，螺旋輸送機的作用得到了最大的體現。

1 :螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點少。

2 :采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。

3 :各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節結構，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓，不卡料，不堵料。

4 :頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術，軸承使用壽命長。

(1) 密封的工作狀態，防止粉塵飛揚，改善工作環境。

(2) 結構簡單，尺寸小，緊湊。

(3) 可同時有若干個進料、出料口，工藝安排靈活，工作時只能打開一個門。

(4) 操作安全。

(5) 物料輸送方向是可逆的，可同時向兩個方向輸送物料。

(6) 完成物料的輸送和混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝。

(1) 葉片、機殼與物料間摩擦大，動力消耗大，葉片、機殼易磨損，物料易破碎。

(2) 輸送距離受到限制，一般單次長度<30m。

(3) 不易輸送含長纖維及雜質多的物料。

根據螺旋葉片在軸上盤繞方向的不同，葉片可分為左旋和右旋，當形成的螺旋面符合右手定則時，該螺旋面為右旋，否則為左旋。物料的輸送方向是由螺旋的旋向及螺旋軸的轉向來決定，生產中，物料流向的判斷也采用左、右手定則，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此時彎曲的四指表示螺旋軸的轉向，而姆指表示物料的輸送方向。

(2)葉片形狀 實體:

(全葉式)葉片直接焊接或鉚接在軸上，用于干燥粉狀小顆粒。

帶式:與軸間有用徑向桿固定在軸上，用于有一定粘度的塊狀物料。

葉片式:(漿葉式)具有較強的混合攪拌作用用在對物料進行攪拌、摻合的均合。

成型:(鋸齒式)固有齒形凹槽，起切割、松散、攪拌的作用螺旋可進行組合。

軸

空心軸:強度高，重量輕，便于聯接。

軸的聯接:在軸和軸的聯接處仍用實心軸。

①在聯接處將實心軸伸入空心軸內，再在空心軸外套一小段套筒，然后，再用螺釘按相互垂直方向對穿套筒與兩軸禁固，此時螺旋葉片應與套筒連接在一起。

②將實心軸伸入空心軸內，再用相適應的螺釘固定，螺旋直徑d=(0.2~0.35)D，用于快速軸承輸送。

軸承

頭部軸承:止推軸承:承受由于運送物料的阻力所產生的軸向力，放在物料的前方。

中間軸承:對開式滑動軸承，用于支撐螺旋軸。

料槽

U字型、圓筒型，有中間懸掛軸承時，用U型，無時，用U型或圓筒型。U型兩側壁垂直，底部呈半圓型，側壁的上端邊沿用縱向角鋼加固，并以此固定蓋板，保證密封及增強機槽的剛性和懸掛軸承，半圓的內徑大于螺旋葉片直徑