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產(chǎn)品技術(shù)
原材料→自動(dòng)沖孔→冷軋成型→定尺→平頭→焊接→校正→表面噴塑→包裝→成品
1、原材料:所有貨架構(gòu)件選用寶鋼原材料經(jīng)冷軋加工的型材制作,鋼材號(hào):Q235。
2、自動(dòng)沖孔:擁有全自動(dòng)連續(xù)帶鋼沖孔生產(chǎn)線,用于完全立柱型材在軋制前的沖孔,孔間距精度可達(dá)0.02mm,立柱全長(zhǎng)累計(jì)誤差小于2mm
3、冷軋成型:貨架立柱和各種橫梁均由各自的自動(dòng)冷彎成型機(jī)組軋制,根據(jù)所需的長(zhǎng)度自動(dòng)定位并切斷,長(zhǎng)度尺寸誤差小于2mm
4、焊接:全部采用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)焊接,橫梁主要焊縫為自動(dòng)焊接,保證了焊縫質(zhì)量和焊縫的光滑美觀
5、表面處理:擁有一條全自動(dòng)高壓靜電噴涂生產(chǎn)線,選用進(jìn)口的阿克蘇粉末
生產(chǎn)技術(shù)
原材料(冷軋鋼板)→下料(激光切割)→成型(折彎中心、沖床、油壓機(jī))→檢驗(yàn)→焊接→檢驗(yàn)→涂裝前處理(去油、去銹、磷化)→電泳底漆→烘烤→檢驗(yàn)→補(bǔ)底、清底(初裝)→面漆→將裝配、調(diào)整→總檢→包裝→成品
表面處理及工藝流程
一、 表面處理:
環(huán)氧樹(shù)脂粉噴塑,具有附著力強(qiáng),耐磨,耐腐蝕,外型美觀的特點(diǎn)。涂層厚度可達(dá)60-80微米,固化溫度180℃。所有金屬都經(jīng)嚴(yán)格酸洗、磷化處理,表面硬度經(jīng)2H鉛筆測(cè)試無(wú)劃痕,達(dá)到國(guó)家GB6739-86標(biāo)準(zhǔn),充分保證表面質(zhì)量。
二、工藝流程:黑坯→除油→化學(xué)除銹→清洗→磷化→清洗→噴塑→流平固化→成品→包裝→入庫(kù)。
1、 靜電噴粉附著力達(dá)到國(guó)家GB6739-88標(biāo)準(zhǔn)中0級(jí)要求;
2、 硬度(耐磨性)為普通硝基漆的100倍以上,達(dá)到國(guó)家GB6739-86標(biāo)準(zhǔn)中的2H要求;
3、 耐腐蝕性(鹽酸實(shí)驗(yàn))GB1771-91大于500小時(shí)。
4、 標(biāo)準(zhǔn)顏色: 電腦灰、中藍(lán)、寶藍(lán)、桔紅、桔黃
電 話: 0755-86330044 18926451606
網(wǎng) 址:http://www.ysh-china.com