很多用戶在使用木屑顆粒機(jī)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，最根本的問題無非就是如何提高木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率，增加效益。木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量過低甚至不出顆粒，廠家在出廠時(shí)標(biāo)注1.5噸每小時(shí)但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往只有1噸或者0.8噸每小時(shí)，實(shí)際生產(chǎn)過程中往往有很多條件受到限制從而達(dá)不到這個(gè)理想值。下面小編給大家分析下木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量低的原因及解決辦法。

  一：模 具初用階段模孔光潔度差，這個(gè)問題一般顆粒機(jī)都會(huì)遇到。用拌有沙子的油料洗模具，大約半個(gè)小時(shí)這個(gè)問題會(huì)大大改善?；蛘哌x用正規(guī)廠家生產(chǎn)的模具，一般正規(guī)廠家在模具出廠之前都會(huì)對?？走M(jìn)行處理。
    二：原料含水率過高或者過低，這也是直接影響產(chǎn)量的因素。解決方法是提前1-2天把干料和濕料攪拌均勻后自然堆放在一起，讓其水份互通后使用效果明顯。
    三：壓輥和模具之間的間隙過大或者過小，工人可根據(jù)顆粒的狀態(tài)判斷，做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)。也可以選購一款帶自動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥間隙的顆粒機(jī)，此種顆粒機(jī)技術(shù)含量高往往價(jià)格也偏高。
   四：電機(jī)功率太小，模具太小也和產(chǎn)量有直接關(guān)系，功率大的顆粒機(jī)除了自身使用的電流以外其他電流都作用到顆粒上，所有剩余電流越多轉(zhuǎn)化率就越高產(chǎn)量也就越大。選擇大直徑的模具原因也很簡單，它的展開面積大空洞多自然在單位時(shí)間內(nèi)出的顆粒就多。

      綜上所述當(dāng)所有條件都同等的情況下想要產(chǎn)量做大唯一的途徑就是選用一款大功率，大模具，性能穩(wěn)定的木屑顆粒機(jī)。生產(chǎn)過程中喂料要均勻，這樣才能保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，制粒均勻不堵料?？刂坪媚＞吲c壓輪之間的間隙，物料在高溫熟化之后經(jīng)過壓輪壓制成型，這樣出來的顆粒密實(shí)度好，結(jié)實(shí)美觀。根據(jù)自己的實(shí)際需求選擇合適的模具孔徑，如果孔徑偏小會(huì)造成產(chǎn)量低不出料的現(xiàn)象，也會(huì)嚴(yán)重影響木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。定期注油潤滑和清洗。模具和壓輪長時(shí)間摩擦?xí)鼓＞邠p壞，定期注油和清洗不僅能保證模具的清潔度，而且會(huì)減輕二者之間的摩擦，減少成本，提供生產(chǎn)效率。 
      以上就是關(guān)于木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量低的原因及解決辦法，大家在選擇的時(shí)候可以根據(jù)自己的需要選擇適合的木屑顆粒機(jī)。提高木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率除了選好設(shè)備之外，還要注意在平時(shí)生產(chǎn)過程中的一些小細(xì)節(jié)。

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