江蘇16-32mm鋼帶烤藍生產線打造節能品牌

江蘇16-32mm鋼帶烤藍生產線打造節能品牌鐵皮鋼帶烤藍安裝-國內鐵皮鋼帶烤藍-鐵皮鋼帶烤藍自動化生產線工藝流程

上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷取（8個可單盤卷取）→卸料打包

節      能：每天能節省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。

用      途：應用鋼鐵、造紙、化工、有色金屬及出口包裝捆扎時使用的打包鋼帶（鐵皮）。

綠色環保：無接觸烤藍（電極和鋼帶不接觸）可以隨時快速更換規格、此時沒有能耗.

價       格   低廉（爐體4-6萬元/套）；

操作簡單：根據功率自由設定生產速度；

應用范圍：16mm-32mm寬 可同時生產10-20條

江蘇16-32mm鋼帶烤藍生產線打造節能品牌制約的瓶頸在哪里？不必要的措施在哪里？是什么什么原因使這個過程比應有的速度慢？“向后站，看看在你們的工廠里是如何制作模具的，”Jones說。“如果你客觀的看待這一過程，在這個過程發生時，質疑它的每一個步驟，通常你會從中發現無數效率低下的例子。這些并不是工人或經理人的錯；而是有些工序需要時時再檢查一下，還要不斷的問自己—這一步驟能給產品增加價值嗎？能否將其除去？”在檢查了生產車間后，仔細地考慮每一個步驟，看是否每一個作業活動都在增加價值。