北京10-20條鋼帶烤藍設備打造節能品牌

北京10-20條鋼帶烤藍設備打造節能品牌鐵皮鋼帶烤藍安裝-國內鐵皮鋼帶烤藍-鐵皮鋼帶烤藍自動化生產線工藝流程

上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷取（8個可單盤卷取）→卸料打包

節      能：每天能節省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。

用      途：應用鋼鐵、造紙、化工、有色金屬及出口包裝捆扎時使用的打包鋼帶（鐵皮）。

綠色環保：無接觸烤藍（電極和鋼帶不接觸）可以隨時快速更換規格、此時沒有能耗.

價       格   低廉（爐體4-6萬元/套）；

操作簡單：根據功率自由設定生產速度；

應用范圍：16mm-32mm寬 可同時生產10-20條

北京10-20條鋼帶烤藍設備打造節能品牌2016年，東汽5萬千瓦燃機研發項目持續推進，并取得階段性成果。完成了1~8級試驗壓氣機試驗;1~17級試驗壓氣機制造、總裝、系統完成施工和調試，并開始進行試驗;燃燒器常壓試驗完成;進行了高溫透平葉片毛坯制造的工藝開發，并成功澆鑄4列透平葉片產品件毛坯，實現了小批量生產;啟動了天然氣增壓站建設及燃機整機試車臺建設。今年是5萬千瓦燃機研發項目攻堅之年，東汽已經將5萬千瓦燃機項目計劃考核要求落實到了相關部門的KPI考核指標中，全力推動項目進展。