安徽0.9*32鋼帶烤藍感應電爐專屬定制中

安徽0.9*32鋼帶烤藍感應電爐專屬定制中鐵皮鋼帶烤藍安裝-國內鐵皮鋼帶烤藍-鐵皮鋼帶烤藍自動化生產線工藝流程

上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷取（8個可單盤卷取）→卸料打包

節      能：每天能節省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。

用      途：應用鋼鐵、造紙、化工、有色金屬及出口包裝捆扎時使用的打包鋼帶（鐵皮）。

綠色環保：無接觸烤藍（電極和鋼帶不接觸）可以隨時快速更換規格、此時沒有能耗.

價       格   低廉（爐體4-6萬元/套）；

操作簡單：根據功率自由設定生產速度；

應用范圍：16mm-32mm寬 可同時生產10-20條

安徽0.9*32鋼帶烤藍感應電爐專屬定制中處理廢料不僅要用率的機器，而且使用機器的過程也要。“在傳統的制造廠里，由于機器或是工人的問題而出錯，必須在完工后仔細檢查才可得知。在一個采用精益生產的工廠里，當一個錯誤發生時就能立刻被發現，而且會發現錯誤出現在哪里。”Jones說。“這可以通過單件流實現，單件流有時也稱作連續法生產。”單件流是一種技術，其中零件是在一個制造單元里生產的。一個制造單元就是一個區域，在這個區域里生產一個零件所需要的一切工具都隨手可取，并且從一個步驟到另一個步驟非常迅速簡便。