臨沂鐵皮鋼帶烤藍加工設備打造節能品牌

臨沂鐵皮鋼帶烤藍加工設備打造節能品牌鐵皮鋼帶烤藍安裝-國內鐵皮鋼帶烤藍-鐵皮鋼帶烤藍自動化生產線工藝流程

上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷取（8個可單盤卷取）→卸料打包

節      能：每天能節省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。

用      途：應用鋼鐵、造紙、化工、有色金屬及出口包裝捆扎時使用的打包鋼帶（鐵皮）。

綠色環保：無接觸烤藍（電極和鋼帶不接觸）可以隨時快速更換規格、此時沒有能耗.

價       格   低廉（爐體4-6萬元/套）；

操作簡單：根據功率自由設定生產速度；

應用范圍：16mm-32mm寬 可同時生產10-20條

臨沂鐵皮鋼帶烤藍加工設備打造節能品牌在一個制造單元中，只有當一個零件全部制作完成，沒有任何缺陷后才能進入下一步。“單件流減少了操作間的走動，有助于降低機器或操作工人的出錯率，并且制成的零件不需返工。單件流是采用精益生產的工廠的重要組成部分，”Jones說。因為制造單元的特性，勞動力和機器不必要的移動幾乎被完全消除。因為相同操作緊密相連，部件的裝卸變的非常迅速。因為每臺機器都根據其功能被設為制造單元的一部分，這樣就減少了尋找工具作業的時間。