臺(tái)灣宇青磨床NSG系列磨床采用先進(jìn)的油壓回路設(shè)計(jì)，當(dāng)工作臺(tái)在兩端反轉(zhuǎn)時(shí)，可將震動(dòng)降到最低程度，油壓動(dòng)力單元獨(dú)立于機(jī)器外，可避免機(jī)體震動(dòng)以及熱傳導(dǎo)到機(jī)器上，特殊設(shè)計(jì)的油壓回路，即使在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，仍可維持強(qiáng)力進(jìn)給特性。

臺(tái)灣宇青單軸NC超精密平面磨床0.1u次微米級(jí)精密研磨，研磨預(yù)留量2u以下，次微米0.1u進(jìn)刀量，0.01Ra表面粗度，拋光研磨的機(jī)種。完美的結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)，更穩(wěn)重，更高性，友龍新一代NSG-618TS、NSG-618、NSG-618H、NSG-618AH磨床之主工機(jī)體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)重新研發(fā)設(shè)計(jì)，加大結(jié)構(gòu)體尺寸，將機(jī)械之剛性與穩(wěn)定性發(fā)揮到新境界.

臺(tái)灣宇青磨床NSG為了確保上下軸0.1u的高精密進(jìn)給量，友龍磨床采用瑞士TESA電子比測(cè)儀檢驗(yàn)，以保證0.1u之進(jìn)給量精度。油壓箱可加裝油溫控制器，可將油溫控制在室溫±12℃，有效抑制機(jī)械熱變位，確保機(jī)械精密度。

臺(tái)灣宇青磨床NST-618TS系列特點(diǎn)：

1.  分粗磨、細(xì)磨兩階段加工，配合可選擇九次的火花消除設(shè)定，確保精度提高工作效率。

2.  主軸現(xiàn)在位置，隨時(shí)在熒幕上顯示，也可在任意位置做零點(diǎn)設(shè)定，有如光學(xué)尺的功能，參數(shù)鍵具背隙補(bǔ)正，導(dǎo)程誤差補(bǔ)正等多功能之參數(shù)設(shè)定。

3.  有零點(diǎn)復(fù)歸機(jī)能，當(dāng)主軸移動(dòng)后，只要按下零點(diǎn)復(fù)歸鍵即可回到零點(diǎn)。

4.  主軸上下運(yùn)力有六機(jī)種機(jī)：速進(jìn)，緩進(jìn)，定寸進(jìn)，微進(jìn)，電子手輪進(jìn)給，全自動(dòng)

5.  中途移動(dòng)主軸或修整砂輪，原設(shè)定之進(jìn)刀量不受影響，不必重新設(shè)定，

6.  主軸回升有三種機(jī)能可供選擇：主軸不回升，回升零點(diǎn)，回升至零點(diǎn)之上的A點(diǎn)

7.  按下零點(diǎn)復(fù)歸鍵，主軸即自回升之A點(diǎn)快速下降至零點(diǎn)，再按自動(dòng)循環(huán)鍵才開(kāi)始執(zhí)行自動(dòng)循環(huán)安全且便捷。

8.  進(jìn)刀總量及相關(guān)加工條件設(shè)定，比以數(shù)字直接輸入，不必計(jì)算，無(wú)加工殘量，操作簡(jiǎn)易。

9.  圖解式操控面板及圖示化進(jìn)刀說(shuō)明，以閃燈對(duì)話式輸入，十分人性化，稍加學(xué)習(xí)即可操作。

10. 加工完成后可選擇：不停車(chē)，警示燈閃爍，工作臺(tái)停右邊，全機(jī)切電，適合下班前最后一次研磨之設(shè)定。

臺(tái)灣宇青磨床NST-618TS

研磨面積470*150 mm

工作臺(tái)至主軸中心370mm

上下進(jìn)給伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

左右進(jìn)給油壓驅(qū)動(dòng)

前后進(jìn)給AC馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

NC對(duì)話式電腦控制

工作臺(tái)面精度0.002 mm以內(nèi)

臺(tái)灣宇青磨床NST-618、NST-618H、NSG-618AH

研磨面積470*150 mm

工作臺(tái)至主軸中心370mm

上下進(jìn)給伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

左右進(jìn)給油壓驅(qū)動(dòng)或皮帶驅(qū)動(dòng)

前后進(jìn)給采滾珠螺桿傳動(dòng)，手輪操作輕巧

上下軸采用譯碼器回饋至顯示器

工作臺(tái)面精度0.002 mm以內(nèi)

專(zhuān)業(yè)機(jī)床維修與保養(yǎng)服務(wù)：磨床主軸維修 ，磨床導(dǎo)軌鏟花，磨床檢修，磨床配件銷(xiāo)售，磨床法蘭. 磨床維修、專(zhuān)業(yè)機(jī)床維修與保養(yǎng)服務(wù)：磨床維修︱磨床精度恢復(fù)︱磨床主軸維修︱磨床主軸跳動(dòng)維修︱磨床精度不準(zhǔn)維修︱磨床導(dǎo)軌鏟花︱磨床絲桿更換︱磨床變頻器︱磨床油泵︱銑床絲桿更換︱銑床主軸維修︱銑床維修︱火花機(jī)維修︱磨床更換耐磨片︱加工中心維修︱