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高分子無毒飲水防腐涂料是環(huán)保型的涂料產品,對于管道有極強的防腐作用,防止由于管道防腐從而對管道內介質產生污染,我公司生產的8710飲水級防腐涂料,對于各類自來水管道、給水管道等具有極強的防腐保護作用,今天小編在此給大家介紹一下8710飲水級防腐涂料施工工藝。首先對基層表面的處理:所有鋼管以及鋼制管配件都需要對表面處理,在進行防腐施工前要先對鋼管內外壁進行除銹處理,清除各類管道的表面污雜物、浮銹、氧化鐵、焊渣等,其除銹等級達St3級標準。目前國內外防腐層應用效果評價很好,對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等,而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段,如資料中提到陰極保護屏蔽的問題,到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道。經過多年的實踐表明,隨著使用年限的增加,出現缺陷*少的涂層系真空噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管。
IPN8710防腐鋼管廠家IPN8710互穿網絡重防腐涂 IPN8710防腐當鋼管內腐蝕介質種類較多,如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下,涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐。??IPN8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強,用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。??IPN8710防腐面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕,用于供水管線內壁的防腐面漆。
IPN8710無毒飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質飲水涂料,具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味,固化后無毒。涂膜結構致密,防水滲透性好,附著力強,涂膜堅韌豐滿。?IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強.IPN8710面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異無毒,抗微生物的侵蝕。?涂裝方式:刷涂或高壓無氣噴涂.注意事項:1.產品應存放在陰涼、通風干燥處,隔絕火源,遠離熱源。2.本產品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。3.涂料存期過長后,會略有沉淀,使用前應攪拌。4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時后施工,一般在8小時內用完,否則粘度增稠,不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會影響層間結合,涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN”文的縮寫,中文譯為互穿網絡
料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,構成互穿聚合物網絡(IPN)結構,發(fā)生協同效應,該涂料構成網絡具有:附著力強、柔耐性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步前進了涂層的耐性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學慵懶,使涂膜具有更好的功用,經過構成IPN來改善高聚物的功用,是一種新式的高聚物共混技能。該產品歸于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以運用前,兩種組份必須按規(guī)則的重要份額稱量配比,混合攪勻并按規(guī)則時間進行熟化30分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在6—8小時內用完,防止膠結糟蹋。IPN8710互穿網絡涂料自我國1987年投產以來,選用不同的樹脂、顏填料進行技能改善,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的歸納功用如下:1、外表處理簡略;2、防腐功用優(yōu)異;3、功用價格比合理。