面對鋁型材截面形狀和尺寸的日益復雜化，擠壓機作為鋁合金生產的主要設備，直接影響著鋁型材的外觀質量和精度尺寸，一臺好的鋁型材擠壓機，可以給企業來很好的經濟效益，隨著擠壓機朝著大型化和自動化的方向發展，對擠壓機的要求也越來越高，如何選擇合適的擠壓機，成為鋁型材生產廠家共同面臨的問題，下面提供一些擠壓機的選擇原則，僅供需要者參考。

1、根據機型選擇

擠壓機可按照不同的結構、傳動方式和功能用途分為不同的種類，有油壓、水壓、立式、臥式、正向擠壓、反向擠壓等等，在選擇擠壓機的類型時，可將鋁合金的種類和用途作為參考依據，比如擠壓6063-T5工業鋁型材，可選擇正向單動臥式擠壓機；擠壓軟合金管材，可選擇正向雙動臥式擠壓機。企業要根據自身的生產和經濟條件，選擇合適的擠壓機，在實際工業生產中，應用最多的就是正向單動臥式油壓機。

2、根據擠壓能力選擇

將擠壓機的類型確定以后，就要選擇擠壓機的擠壓能力了，擠壓機按照能力大小可分為重型、大型、中型和小型擠壓機，用以下表格表示為：

擠壓機型號 重型擠壓機 大型擠壓機 中型擠壓機 小型擠壓機

擠壓能力大小 ≥100MN 50-100MN      25-50MN ＜25MN

上海港旺鋁業是集鋁合金型材產品設計、繪圖、模具制造、生產、表面處理于一體的生產型廠家，專注于工業鋁材生產及機加工20多年，對于高難度、高精度、大截面的工業鋁材有關豐富的加工經驗，歡迎來電！

擠壓能力的大小要通過計算，按照自身的生產條件、技術水平、設備條件以及銷售條件作為依據，計算出年生產時間、每小時的工作量等參數，來計算出擠壓機的年生產能力，因為產量的大小和斷面大小決定選擇哪種擠壓機，不同的合金成分所需的擠壓能力也是不相同的，普通鋁型材所需的擠壓力為250-400MPa，空心鋁型材所需的擠壓力為450-1000MPa，純鋁擠壓時所需的擠壓力最小，為150-250MPa。擠壓方法也有很大的差別，正向擠壓比反向擠壓所需的擠壓力要大1/3。

3、根據擠壓機的檔次選擇

當前面的二項擠壓機類型和擠壓能力確定以后，就要確定擠壓機的檔次了。要根據鋁型材生產廠家的產品定位和資金預算來確定，如果企業生產的鋁型材產品為中檔，就可以選擇國產的擠壓機；如果是定位為高檔產品，就要選擇進口的擠壓機了。不管選用哪種檔次的擠壓機，都要根據自身的實際條件來定，如果你只生產的中檔鋁型材產品，沒有必要選擇德國進口的擠壓機，一方面投資金額較大，另一方面對于后期的維護也是一件十分困難的事，畢竟各方面的費用都會提高，還會影響生產進度，要量力而行，全方位考慮。