仿藤編注塑花盆模具加工制造廠家  臺州模具生產定制工廠

模具壽命是指一副模具從開始試用到報廢之間的期限，在模具設計階段就應明確模具適用的生產批量類型或者模具生產制件的總數量，在正常情況下，模具的使用壽命應大于設計壽命。不同類型的模具正常損壞的形式也不一樣，單總得來說，工作表面損壞的形式有摩擦損壞、塑性變形、開裂、疲勞損壞、啃傷等。
技術要求如下:
1．對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。
2．必須設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3．造成塑件外觀質量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件和維修保養參考資料。
1)模具結構。合理的模具結構有助于模具的承載能力，減輕模具承受負荷水平。

2)模具材料。應根據產品零件生產批量的大小，選擇模具材料。注意模具材料的冶金質量可能造成的工藝缺陷及工作時承載能力的影響，采取必要的措施來彌補 冶金質量的不足，以提高模具壽命。

3)模具加工質量。模具零件在機械加工，電火花加工，以及鍛造、預處理、淬火硬化，在表面處理時的缺陷都會對模具的耐磨性、抗咬合能力、抗斷裂能力產生顯著的影響。例如，模具表面粗糙度、殘存的刀痕，電火花加工的顯微裂紋，熱處理的表面增碳和脫碳等缺陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。

4)模具工作狀態。模具工作時，使用設備的精度與剛度、潤滑條件、被加工材 料的預處理狀態、模具的預熱和冷卻條件等都會對模具壽命產生影響。

5)產品零件狀況。被加工材料的表面質量狀態、材料硬度、伸長率等力學性能，被加工零件的尺寸精度都對模具壽命有直接的關系。

模具的技術經濟指標包括：精度和剛度、生產周期、模具生產成本以及模具壽 命，它們之間是互相影響和互相制約的，而且影響因素也是多方面的。在實際生產過程中要根據產品零件和客觀需要綜合平衡，抓住主要矛盾，求得醉佳的經濟效益，以滿足生產的需要。

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