山西鐵皮鋼帶發藍生產線中國制造出口海外

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工藝流程

上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷取（8個可單盤卷取）→卸料打包 

鋼帶烤藍生產線具體能耗如下 

1 每天能節省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。

2 以0.9厚毫米32毫米寬鋼帶為準，每小時產量1噸-1.8噸。

3每噸能耗 70-80元。注電阻爐大概在130-140元。

4可以同時加溫 10-20條。

5占地面積寬度600毫米，是原來的占地面積的十分之一。

6 可以隨時快速更換規格、此時沒有能耗 。

”而在此前，廠里只在空氣黃色和紅色預警時停止過生產。為了能讓廠子繼續生存，孫宏利找到湖北一家公司設計煤改天然氣方案，但區環保局回應等到上級的指示才能改，這一等就是4個月。故宮訂單未完成拉半成品去山西二次加工孫宏利介紹，公司前身是琉璃瓦廠，成立已有近30年的歷史，先后為國家重點工程和文物修繕部門提供琉璃制品。“中南海紫光閣、北京火車站、軍事博物館、國家博物館等地的琉璃制品都來自我們這。”孫宏利說，公司目前還為故宮、內蒙古成吉思汗陵等地的修繕提供琉璃構件，但這兩個地方的訂單都未完成。