天津包裝鋼帶烤藍收卷整套設備嚴把質量關

天津包裝鋼帶烤藍收卷整套設備嚴把質量關鋼帶烤藍生產全套設備鐵皮鋼帶烤藍安裝-國內鐵皮鋼帶烤藍-鐵皮鋼帶烤藍自動化生產線

工藝流程

上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷取（8個可單盤卷取）→卸料打包 

鋼帶烤藍生產線具體能耗如下 

1 每天能節(jié)省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。

2 以0.9厚毫米32毫米寬鋼帶為準，每小時產量1噸-1.8噸。

3每噸能耗 70-80元。注電阻爐大概在130-140元。

4可以同時加溫 10-20條。

5占地面積寬度600毫米，是原來的占地面積的十分之一。

6 可以隨時快速更換規(guī)格、此時沒有能耗 。

高涅姆教授表示，高溫透氧膜可利用太陽能、核能、燃煤發(fā)電/煤化工的高溫余熱，以及透氧膜兩側的化學勢來驅動氧離子從高氧分壓側源源不斷傳遞至低氧分壓側，是比傳統空氣分離器和富氧燃燒更加、低成本的清潔能源技術。傳統的透氧膜多用于制備高純氧氣，高涅姆教授創(chuàng)新性地將其應用于能源領域，開發(fā)了應用于富氧燃燒、水/二氧化碳分解的新型透氧膜反應器，針對該反應器開展了機理研究、反應器開發(fā)與多尺度數值模擬分析。透氧膜的材料通常為鈣鈦礦系混合導體陶瓷材料，材料可提供的氧空位越多，性能越好，但往往穩(wěn)定性總不盡如人意。