內(nèi)蒙古烏蘭察布秸稈顆粒機(jī)|優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

內(nèi)蒙古烏蘭察布秸稈顆粒機(jī)主體為純農(nóng)作物秸稈原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將農(nóng)作物秸稈經(jīng)內(nèi)蒙古烏蘭察布秸稈顆粒機(jī)處理、壓縮成型改變其密度、強(qiáng)度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密無(wú)間”，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長(zhǎng)揮發(fā)物的燃燒時(shí)間，使燃燒反應(yīng)大部分只在成型燃料的表面進(jìn)行。在爐灶供給的空氣充足夠用時(shí)，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實(shí)，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對(duì)緊密，運(yùn)動(dòng)氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過(guò)程中可清楚地觀察到，藍(lán)色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫大大提高，燃料時(shí)間明顯延長(zhǎng)。整個(gè)燃燒過(guò)程的需氧量趨于平衡，燃燒過(guò)程比較穩(wěn)定。

生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線(xiàn)是各顆粒燃料廠生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備，也可以說(shuō)是生物質(zhì)顆粒燃料廠的心臟，生物質(zhì)制粒機(jī)的正確使用，直接影響到顆粒燃料廠的經(jīng)濟(jì)效益，為此，如何正確使用及維護(hù)保養(yǎng)制粒機(jī)是飼料廠提高生產(chǎn)效率的一大課題。下面介紹一下生物質(zhì)制粒機(jī)制粒機(jī)在操作中的一些注意事項(xiàng)：

１、定時(shí)對(duì)制粒機(jī)傳動(dòng)部位進(jìn)行加油，每隔24小時(shí)對(duì)干油泵進(jìn)行一次檢查保證潤(rùn)滑油注入不堵塞，保證制粒機(jī)傳動(dòng)部位的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕工作負(fù)荷。

２、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，新機(jī)運(yùn)行半個(gè)月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約１０００小時(shí)必須更換一次，這樣可以延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。

３、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動(dòng)，行程安全開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠，同時(shí)清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機(jī)械故障。

４、每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換，避免環(huán)模晃動(dòng)而影響產(chǎn)量。

５、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對(duì)失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。

６、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開(kāi)壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，絕對(duì)不能強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。

７、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中不能超出制粒機(jī)本身所能承受的工作能力，不然會(huì)發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損，縮短制粒機(jī)的使用壽命。

８、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進(jìn)入環(huán)模工作室內(nèi)，產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。正確操作和注意平時(shí)對(duì)制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)制粒機(jī)的工作壽命的關(guān)鍵，這就要加強(qiáng)平時(shí)對(duì)設(shè)備的管理，企業(yè)的效益就會(huì)明顯增加。

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