廣東軌道彈條生產廠家

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鋼軌必須固定在穩定的、不能變形的“基礎”—軌枕上，以保持一定的幾何形位—軌距、水平……。最普通的、應用最廣的是各種類型的軌枕——木、混凝土和鋼。木枕的彈性是最好的，結構是最簡單的。由于資源有限，在我國除了橋上、道岔上很少使用。砼(tong)（混凝土）軌枕，因為砼軌枕不易加工，在橋、道岔等特殊地帶的軌道還只能采用木枕，而其他地段則采用砼軌枕。因為砼軌枕很重，軌底壓應力很大，又出現了一種寬軌枕，幾乎滿撲整個道床，在上海火車站等處有鋪設。整體道床，在城市軌道交通中為了免維修、減少工作量，在某些軌道結構中為了加強軌道結構強度，使用了整體道床、板式軌道——將軌枕和道床澆筑成一體的軌道結構。wJ一7型扣件組成及主要技術要求。(1)扣件組成，①wJ7型扣件由T形螺栓、螺母、平墊圈、彈條、絕緣塊、鐵墊板、軌下墊板、絕緣緩沖墊板、重型彈簧墊圈、平墊塊、錨固螺栓和預埋套管等組成，為滿足高低調整需要，還包括軌下調高墊板(或充填式墊板)、鐵墊板下調高墊板。 ②彈條分為兩種，即w1型彈條(直徑為14mm)和x2型彈條(直徑為13mm)，其中橋上采用小阻力扣件時使用X2型彈條。③軌下墊板分為A、B兩類，A類用于兼顧貨運的高速鐵路(厚度為12mm)，B類用于僅運行客車高速鐵路(厚度為14mm)，每類又分為橡膠墊板和橋上采用小阻力扣件時配套使用復合墊板。(2)主要技術要求：①對T形螺栓應進行定期涂油，防止螺栓銹蝕，油脂性能應符合相關規定。②預埋套管中應保證有一定的防護油脂，油脂性能應符合相關規定。③安裝鐵墊板時，軌底坡方向應朝向軌道內側。④彈條安裝標準：彈條中部前端下顎與絕緣塊不宜接觸，兩者間隙不得大于O.5mm；或使用扭矩扳手檢測T形螺栓扭矩時，W1型彈條為100～140N?m，x2型彈條為70～90N?m。⑤彈條養護標準：彈條中部前端下顎與絕緣塊不宜接觸，兩者間隙不得大于lmm；或使用扭矩扳手檢測T形螺栓扭矩時，W1型彈條為1()(]～140N?m，x2型彈條為70～90N?m。⑥錨固螺栓扭矩為300～350N?m。⑦鋼軌與絕緣塊、絕緣塊與鐵墊板擋肩問縫隙之和不得大于1mm。⑧鋼軌左右位置調整量：±6mm。⑨高低調整量：4～+26mm。

混凝土支承層淺表層損害修復，所有松散的混凝土部分必須去除掉（用鐵錘、鋼絲刷或無油空氣噴嘴）保證缺陷的表面必須被清掃干凈和適當的潤濕。選擇粘結層材料涂刷在表面，之后立即用各自的修復用砂漿填入缺陷的孔洞中。如果是需要修復的孔洞較小，它可以選擇灌漿化合物和浮筒。在修復工作完成后要保證適當的必要的愈合時間并應采取一定保護措施以確保能達到所要求的修復質量（這將依據所使用的材料）。例如使用PCC砂漿的環境溫度超過5℃時需采取適當的蒸發保護措施。 無砟軌道是以或瀝青混合料等取代散粒道砟道床而組成的軌道結構型式。與有砟軌道相比，無砟軌道具有以下優點：(1)軌道穩定性好、平順性高、舒適性好。無砟軌道結構的幾何形位能持久保持，橫向阻力較高，軌道穩定性好，增加了運營的安全性；無砟軌道長波不平順小，平順性高；無砟軌道可通過軌道剛度的合理匹配，提高乘坐舒適性，尤其是通過不同結構物過渡段和道岔區的舒適性。(2)養護維修工作量少，使用壽命長。隨著列車運行速度的不斷提高，有砟軌道道砟粉化及道床累積變形的速度加快，為了滿足高速鐵路對線路的高平順性、穩定性的要求，必須通過軌道結構的強化及頻繁的養護維修來保持軌道的幾何狀態，與有砟軌道相比，無砟軌道養護維修工作量小，結構耐久性好，軌道使用壽命長。(3)初期土建工程投資相對較小，節省工程總造價。無硨軌道在園曲線地段可實現超出有砟軌道高達25%的超高，這就有可能在保持規定速度的情況下選擇較小的曲線半徑，同時無砟軌道可以采用較大的線路縱坡，提高線路平縱斷面對地形、地物的性，減少對景觀的破壞，可縮短橋梁、隧道結構物的長度，減少投資；結構高度低，自重輕，可減少橋梁二期恒載、降低隧道凈空，從而降低工程總造價。(4)整潔美觀，利于環保。無砟軌道道床整潔美觀，解決了有砟軌道在列車高速運行下道砟飛濺帶來的一系列問題，利于環保。但無砟軌道也有其不足之處：①初期建設投資相對較大。②基礎變形要求高，必須建于堅實、穩定、不變形或有限變形的基礎上，無砟軌道的高低調整能力有限（主要通過扣件系統），一旦下部基礎變形下沉超出其調整范圍，或導致上部軌道結構裂損，其修復困難。③道床面相對平滑，輪軌產生的輻射噪音較大。基于無砟軌道的特點，其適于鋪設的范圍和條件主要有：①基礎變形相對較小、維修作業困難的長大橋梁、隧道區段。 ②維修作業頻繁、路基基礎堅實的道岔區段。③減振降噪與環境要求高的區段。④優質道砟短缺、人工費用高的和地區。