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海南軌道彈條廠家
WJ-8型扣件組裝鋪設,WJ-8型扣件部件組成及說明,WJ-8型扣件(以下簡稱扣件)由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板和預埋套管組成。此外為了鋼軌高低位置調整的需要,還包括軌下微調墊板和鐵墊板下調高墊板。彈條和軌下墊板,彈條分兩種,即一般地段使用的W1型和橋上可能使用的X2型,W1型彈條的直徑為14mm,X2型彈條的直徑為13mm。軌下墊板分一般地段使用的橡膠墊板和橋上可能使用的復合墊板兩種。橋上需要降低線路阻力時,可采用X2型彈條并配用復合墊板,此時每組扣件的鋼軌縱向阻力為4kN。軌距擋板分一般地段用WJ8軌距擋板和鋼軌接頭處用WJ8接頭軌距擋板兩種。一般地段用WJ8軌距擋板又分為2號、3號、4號、5號、6號、7號、8號、9號、10號、11號和12號十一種規格,標準軌距時使用7號軌距擋板,其中10、11、12號三種規格可用于鋼軌接頭處。WJ8接頭軌距擋板分2號、3號、4號、5號、6號、7號、8號、9號八種規格,標準軌距時使用7號。絕緣塊分I型和II型兩種,一般地段采用I型,鋼軌接頭處采用II型絕緣塊。鐵墊板下彈性墊板,鐵墊板下彈性墊板分A、B兩類。A類彈性墊板用于兼顧貨運的客運專線;B類彈性墊板用于客運專線。螺旋道釘,螺旋道釘分S2型和S3型兩種,在鋼軌調高量不大于15mm時用S2型,大于15mm時用S3型。預埋套管加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進入該部件預先埋設于軌枕或軌道板中,埋設精度應滿足要求,且預埋套管頂面應與軌枕或軌道板承軌面齊平。預埋套管埋設后,應加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進入。調高墊板分軌下微調墊板和鐵墊板下調高墊板兩種,分別放置于軌下墊板與鐵墊板之間和鐵墊板下彈性墊板與軌枕或軌道板承軌面之間。軌下微調墊板按厚度分為1mm、2mm、5mm和8mm四種規格;鐵墊板下調高墊板按厚度分為10mm和20mm兩種規格,鐵墊板下調高墊板由兩片組成,應成副使用。扣件鋪設順序及要求,安裝前的準備工作,按照1.1條選擇并準備合適類型的彈條(W1型或X2型)和合適類型的軌下墊板(橡膠墊板或復合墊板)。同時適當準備厚度1 mm和2 mm的軌下微調墊板。準備I型絕緣塊,并適當準備II型絕緣塊以備用于鋼軌接頭處。選擇并準備7號軌距擋板,并適當準備6號、8號軌距擋板和相同型號的接頭軌距擋板。根據1.4條選擇并準備鐵墊板下彈性墊板(A類或B類)。選擇并準備S2型螺旋道釘。安放鐵墊板下彈性墊板,在承軌臺中間位置鋪設鐵墊板下彈性墊板,使墊板孔與預埋套管孔對中。安放鐵墊板,鐵墊板的螺栓孔中心應與預埋套管中心對正。在鐵墊板中間位置安放軌下墊板,軌下墊板的凸緣應扣住鐵墊板。按表1安設合適規格的軌距擋板,軌距擋板的圓弧凸臺應安放在軌枕或軌道板承軌槽底腳的凹槽內。注意:安裝軌距擋板時,不得猛烈敲擊軌距擋板使其入位。入位后注意觀察其與軌枕或軌道板縫隙情況,前端兩支撐應與承軌面密貼。鋪設鋼軌。安放絕緣塊。注意:安放絕緣塊時,不得猛烈敲擊使其入位。安放彈條。將螺旋道釘套上平墊圈且在螺紋部分涂滿鐵路專用防護油脂,然后擰入套管,緊固彈條。彈條的緊固以彈條中肢前端下顎與絕緣塊接觸為準。螺母扭矩:W1型彈條緊固扭矩約160N·mX2型彈條緊固扭矩約110N·m。彈條中部前端前端下顎與絕緣塊接觸,彈條中部前端下顎。特別提示:鋼軌接頭處要用WJ8接頭軌距擋板和II型絕緣塊。安裝調整,檢查軌距和軌向,如有不適,應按表1調換不同號碼的軌距擋板。檢查鋼軌空吊、高低和水平,如有不適,應參照表2放入適當厚度的調高墊板。特別提示:軌下微調墊板不得放在軌下墊板上,放入墊板的總厚度不得大于10 mm,總數不得超過兩塊。放入墊板的總厚不得大于10mm,總數不超過兩塊。養護維修要求運營初期應注意觀察扣件的使用情況,如因鐵墊板下彈性墊板壓縮殘變引起扣件松弛,應及時復擰。當發現鋼軌空吊和高低不平順,應及時墊入調高墊板。鋼軌相對正常狀態的調高量大于15mm時,應采用S3型螺旋道釘。放入鐵墊板下調高墊板板。特別提示:鐵墊板下調高墊板每副由兩片組成,分別從側面插入。鐵墊板下調高墊板只能單副使用,不能摞疊使用。鋼軌相對正常狀態的調高量大于15mm時,應采用S3型螺旋道釘。鐵墊板下調高墊板只能單副使用,不能摞疊使用。使用中如發現扣件部件損壞應及時更換。如遇需要卸下螺旋道釘的情況時,應避免泥污進入預埋套管。
軌道結構,高速鐵路的軌道結構從總體上可分為兩類:一類為傳統的有砟軌道;另一類為無砟軌道,實踐表明,兩種軌道結構均可保證高速例車的安全運營。但由于兩類軌道結構存技術經濟方面的差異,各國均根據自己的國情、鐵路的特點合理選用,以取得最佳的技術經濟效益。(一)正線軌道,1.正線及到發線軌道應按一次鋪設跨區間無縫線路設計。2.正線應根據線路速度等級和線下工程條件,經技術經濟論證后合理選擇軌道結構類型,軌道結構宜采用無砟軌道。無砟軌道與有砟軌道應集中成段鋪設,無砟軌道與有砟軌道之間應設置軌道結構過渡段。3.無砟軌道的結構型式應根據線下工程、環境條件等具體情況,經技術經濟比較后臺合理選擇。同一線路可采用不同無砟軌道結構型式,同一型式的無砟軌道結構應集中鋪設。4.軌道結構部件及所用工程材料應符合國家和行業的相關標準要求。5.無砟軌道主體結構應不少于60年設計使用年限的要求。6.軌道結構設計應考慮減振降噪要求。7.軌道結構應設置性能良好排水系統。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業生產各種鐵路彈條,可根據圖紙或樣品定制生產。
材質有:彈簧鋼60Si2MnA、60Si2Cr、38Si7。
表面處理有:本色上防銹油、發黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達克羅、烤漆、磷化等。
包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤等。
昆山艾力克斯的彈條生產堅持質量的經營方針,非常注重質量控制和管理。我們的彈條生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的彈條產品品質,達到客戶的要求。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:
1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
隧道地段CRTSⅡ型板式無砟軌道,(1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、支承層等組成。(2)當支承層采用低塑性水泥混凝土,曲線超高在支承層設置。當支承層采用水硬性混合料時,曲線超高在仰拱回填層(有仰拱隧道)或底板(無仰拱隧道)上設置。(3)其他規定與路基地段相同。道岔區軌枕埋入式無砟軌道, L.軌道板組成:道岔鋼軌件、彈性扣件、岔枕、道床板及底座等組成。2.道岔區扣件間距為600mm,特殊位置的扣件間距根據道岔結構確定。3.道床板采用鋼筋混凝土結構,混凝土強度等級為C40。4.底座采用鋼筋混凝土結構,混凝土強度等級為C30。底座厚度為300mm,寬度根據道岔結構幾寸確定,對應轉轍器及轍叉區段,底座設置與道床板的連接鋼筋。5.道床板表面設置橫向排水坡。6.道岔區范圍內的軌道剛度設計應均勻,并與區間軌道剛度相匹配。7.無砟軌道結構設計應滿足道岔電務設備的安裝要求。道岔區板式無砟軌道,1.軌道板組成:道岔鋼軌件、憚性扣件,道岔扳、底座等組成。2.道岔區扣件間距宜為600mm,特殊位置的扣件間距根據道岔結構沒計確定。3.道岔板采用鋼筋混凝土結構,混凝上強度等級為C50。道岔板厚度為240mm,寬度根據道岔結構尺寸確定。道岔板表而設橫向排水坡。4.底座采用鋼筋混凝土結構,混凝土強度等級為C40,厚度不小于180mm。寬度根據道岔結構尺寸確定。5.道岔范圍內的軌道剛度設計應均勻,并與區間軌道剛度相匹配。6.無砟軌道結構設計應滿足道岔電務設備的安裝要求。
研究在以下幾方面具有創新:(1) 在國內首次研發成功高疲勞強度彈條,與高彈性墊板相匹配,達到國際同類產品先進水平。2) 研發的橡膠發泡材料和熱塑性彈性體發泡材料新型高彈性墊板,性能指標符合運營條件的要求。(3) 采取二次絕緣措施和特殊設計的絕緣緩沖墊板,提高了無砟軌道扣件系統的絕緣性能。(4) 在國內首次將一般地段采用的扣件結構與橋上小阻力扣件結構統一,實現了不同地段同類軌道結構扣件系統通用。
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