電加熱硫化罐是一種將電能轉化為熱能的一種物體，他跟燃料相比，具有溫度高、加熱快性能，電加熱系統目前是效率高、速度快、耗能低而且環保的一種系統。硫化罐是最早的硫化設備通過電加熱系統對各種橡膠制品進行硫化或者二次硫化。

公司名稱：諸城市龍達機械有限公司

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電加熱硫化罐是一種新型的硫化系統，它具有自動控制時間、壓力以及溫度的功能，使用方便，從而提升工作效率，其性能也是穩定可靠，不會對周圍的環境造成污染。可以說是一款綠色環保的產品之一。電加熱硫化罐的組成部分主要有，罐蓋、罐口密封圈、空氣循環加熱器、罐體以及罐底部分組成。它的工作原理為在硫化過程中生膠與硫化劑或生膠與生膠之間發生反應，由線型的橡膠大分子交聯成立網狀結構的大分子。橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發脆、不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑，分子內具有雙鍵，易起加成反應，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產上要對生膠進行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中生膠與硫化劑發生化學反應，使其線型結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，從而使膠料具備高強度、高彈性、抗腐蝕等優良性能。

硫化罐現已經廣泛用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業，硫化罐采用的是溫度、壓力、硫化時間來控制。如果要是操作不當就會產生危險，為了避免發生此事故由我公司制定了一套正確的使用方式提供給大家。

     首先要對操作硫化罐的員工進行培訓加強其專業知識的學習，嚴格的按照操作規范來進行操作，避免由于人員對產品不熟悉而造成的不良后果。再就是硫化罐在使用的時候要對其全方位的進行檢查并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應齊全，良好無損。設備的附屬儀表、信號，安全裝置等應保持完好。

   如有硫化罐有異常漏氣或者儀表等顯示異常那么我們應該立刻停下當前操作。要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥。壓力表、安全閥應定期校驗，硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時間不要離開人