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臺灣鐵路彈條生產工廠
轉轍器構造,1、轉轍器組成,轉轍器由兩根基本軌、兩根尖軌及各種聯結零件組成。基本作用是引導車輪從一線進入另一線。2、基本軌基本軌的型式及作用轉轍器基本軌由標準鋼軌斷面的鋼軌制成,一側為直基本軌,一側為曲基本軌。“75”型及以前各型道岔尖軌采用貼尖式,基本軌軌頭不刨切;“92”道岔尖軌采用藏尖式,基本軌軌頭需要刨切?;拒壋惺苘囕喌拇怪眽毫ν?,還與尖軌共同承受車輪的橫向水平推力,并保持尖軌位置的穩定。基本軌的彎折直基本軌不進行彎折。曲基本軌應按支距進行彎折,以保持轉轍器軌距、方向的正確,以及尖軌和基本軌的密貼。基本軌螺栓孔基本軌軌腰上應設有用于聯結軌撐和轍跟設備(轍跟間隔鐵)的螺栓孔,“92型道岔還應設聯結頂鐵的螺栓孔。螺栓孔的數量和間距一般采取直基本和曲基本軌一致的相同尺寸。曲于曲、直基本軌螺栓孔距相同,所以鋪設以后左右兩尖軌跟端和尖軌尖端相錯幾毫米?;拒夗斆娲慊馂榱嗽黾愉撥壉砻嬗捕?,提高耐磨性并保持尖軌良好的密貼狀態,基本軌頭頂面應進行淬火處理?!?5“型道岔基本軌軌頭淬火處理,范圍從尖軌尖端前200mm左右處開始到尖軌軌頭刨切起點后100mm左右處止。對于”92“型道岔,基本軌軌頭頂面全長淬火。
,橡膠墊板RP5,橋上可能使用,X3型彈條φ13mm,復合墊板CRP5。軌距擋板G5分七種型號,即2號、3號、4號、5號、6號、7號和8號。標準軌距時采用4號和6號。預埋套管,該部件預先埋設于軌枕中,埋設精度應滿足的要求,且預埋套管頂面應與軌枕承軌面齊平。預埋套管埋設后,應加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進入。加蓋塑料(或其他材料)蓋以防雨水和泥污進入。軌下調高墊板,調高墊板TD5按厚度分為1 mm、2 mm、5mm和8 mm四種規格,放置于軌下墊板與軌枕承軌面之間。扣件鋪設順序及要求安裝前的準備工作,按照1.1條選擇并準備合適類型的彈條(W2型或X3型)和合適類型的軌下墊板(橡膠墊板RP5或復合墊板CRP5)。適當準備彈條I型扣件A型彈條,以備用于鋼軌接頭。根據表1選擇并準備4號和6號軌距擋板,適當準備3號、5號和7號軌距擋板,以備軌距不合適時調整軌距之用。適當準備調高墊板,以備調整鋼軌高低之用。清除軌枕承軌面和軌底的泥污。摘除預埋套管上的塑料(或其他材料)蓋。鋪設軌下墊板,將軌下墊板放在承軌面的中間位置,墊板的凸緣應扣住承軌面。軌下墊板墊板的凸緣應扣住承軌面,軌下墊板不允許放偏。安裝軌距擋板安設4號和6號軌距擋板,軌距擋板應放置在軌下墊板兩邊耳之間。若因鋼軌、軌枕和軌距擋板的制造偏差,安設規定號碼的軌距擋板不能滿足軌距要求或軌距擋板不能安裝入位時,可根據實際情況予以調換。注意:軌距擋板應不得壓住軌下墊板;安裝軌距擋板時,不得猛烈敲擊軌距擋板使其入位。螺母扭矩:W2型彈條緊固扭矩約160N·m,X3型彈條緊固扭矩約95N·m。彈條中部前端下顎與鋼軌接觸,彈條中部前端下顎,特別提示:在鋼軌接頭處,當在小號碼軌距擋板上安裝W2型彈條和X3型彈條有困難時,應安裝彈條Ⅰ型扣件A型彈條。調整軌距和軌向如遇有鋼軌高低和水平有少量不平順時,可考慮放入調高墊板。此時應提升鋼軌,在軌下墊板下放入調高墊板并使其邊耳卡住軌距擋板。調高墊板應放在軌下墊板下,特別提示:調高墊板不得放在軌下墊板上,放入的調高墊板總厚度不得大于10 mm,調高墊板的數量不得超過兩塊。放入的調高墊板總厚度不得大于10 mm,調高墊板的數量不得超過兩塊。軌距擋板應放置在調高墊板和軌下墊板兩邊耳之間,不得壓住調高墊板和軌下墊板。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業生產各種鐵路彈條,可根據圖紙或樣品定制生產。
材質有:彈簧鋼60Si2MnA、60Si2Cr、38Si7。
表面處理有:本色上防銹油、發黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達克羅、烤漆、磷化等。
包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤等。
昆山艾力克斯的彈條生產堅持質量的經營方針,非常注重質量控制和管理。我們的彈條生產完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的彈條產品品質,達到客戶的要求。
昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:
1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。
(5)底座頂面設置隔離層。對應每塊道床板,底座設置限位凹槽,凹槽的形式尺寸根據設計荷載計算確定,凹槽側面設彈性墊層。(6)底座范圍內,粱面不設防水層和保護層。(7)橋上扣件縱向阻力及梁端扣件結構型式根據計算確定。
城市軌道交通系統大多采用無碴軌道結構,調整軌道彈性和軌道幾何形態須由減震扣件完成,因此對減震扣件性能提出了更高要求 。減震扣件各項性能參數不僅要經過科學 、嚴謹的計算,更要通過一系列模擬試驗檢測 。減震扣件主要性能要求和相應模擬檢測項目如下。(1)安全性能要求 1:保持軌距 ,控制鋼軌轉動和平移 。相應檢測項目為剛度測試和疲勞測試 。要求 2:對軌道具有縱向限制能力。相應檢測項目為縱向阻力測試和扣壓力測試。(2)減震性能要求 1:降低軌道整體剛度 。相應檢測項目為剛度測試。要求 2:減輕振動 。相應檢測項目為沖擊載荷衰減測試。3)絕緣性能要求 :保持鋼軌與道床的電氣絕緣。相應檢測項目為絕緣電阻測試。(4)穩定性要求 :使用壽命長且使用周期內主要性能變化在允許范圍內 。相應檢測項目為疲勞測試。
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