破碎機(jī)廠家介紹移動(dòng)破碎站操作規(guī)范

       目前市場(chǎng)上移動(dòng)破碎站廠家數(shù)不勝數(shù)，型號(hào)和種類(lèi)也是眼花繚亂，這在無(wú)形之中給需要的無(wú)形之中，帶來(lái)了選擇上的困擾。那么，在選擇破碎設(shè)備時(shí)，要注意什么呢？移動(dòng)破碎站的用途非產(chǎn)廣泛，不僅可以用于建筑垃圾的破碎，還可以用于石灰石等礦石原料的破碎。今天我們就來(lái)看一下，輪胎移動(dòng)破碎站在使用操作過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題。

一、開(kāi)機(jī)前檢查

1、檢查喂料機(jī)上是否有料，破碎機(jī)內(nèi)部有無(wú)物料，如有必須清空。

2、檢查破碎機(jī)軸承、液壓裝置油箱和收塵器減速箱是否缺油。

3、檢查各電器儀表是否處于零位，所有聯(lián)系信號(hào)及事故開(kāi)關(guān)是否完好。

4、檢查皮帶上是否有異物、跑偏，皮帶接頭是否完好。

5、檢查關(guān)閉側(cè)鉸接裝置，并利用閥門(mén)互鎖裝置鎖緊。

6、斷開(kāi)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)固定裝置，裝上防護(hù)罩，并利用閥門(mén)互鎖裝置鎖緊。

7、按生產(chǎn)需求用液壓調(diào)整反擊板、破碎板的間隙，調(diào)整到要求后，將開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行的位置。

8、潤(rùn)滑和與此有關(guān)的所有工作必須在破碎機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

9、在啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程中，要一直根據(jù)操作說(shuō)明書(shū)觀察指示器，啟動(dòng)或使機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，確保沒(méi)有人處于危險(xiǎn)中。

三、巡檢事項(xiàng)

1、觀察調(diào)整各儀表在正常位置，皮帶運(yùn)行正常后，然后調(diào)整喂料進(jìn)度，調(diào)整喂料進(jìn)度時(shí)要緩慢均勻逐步提高進(jìn)料量直至達(dá)到喂料要求。

2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進(jìn)入破碎機(jī)，造成破碎機(jī)及下部皮帶的損壞。

3、控制原料含泥量，并禁止超過(guò)進(jìn)料范圍的物料進(jìn)入破碎機(jī)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中定期檢查軸承的溫度，聽(tīng)是否有不正常的運(yùn)行噪聲。

5、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫度，電流值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓管路接頭和各傳動(dòng)部件是否有松動(dòng)及漏油。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理；如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)主軸承，漏油嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。

8、根據(jù)物料干濕情況、粒度大小，隨時(shí)調(diào)整給料量，防止設(shè)備堵塞和電機(jī)、皮帶過(guò)負(fù)荷。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須保證皮帶托輥、改向輪、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

10、如發(fā)生緊急故障，可先停機(jī)，后匯報(bào)；故障未排除前，不能強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部必須在總降辦完停電手續(xù)，裝好轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)固定裝置，并掛出標(biāo)志牌子后才能進(jìn)入（檢修要求同上）。

11、電氣設(shè)備發(fā)生故障，由電工處理，故障未排除前，絕對(duì)不能開(kāi)機(jī)。

12、高空作業(yè)必須使用安全帶，嚴(yán)禁在皮帶上行走和利用皮帶運(yùn)送設(shè)備和工器具。

13、濕手禁止操作電氣設(shè)備，手持照明必須用低壓照明。

14、運(yùn)轉(zhuǎn)中不觸及、擦試運(yùn)轉(zhuǎn)部位，經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

15、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車(chē)，如遇事故造成停車(chē)或突然停機(jī)，未查明原因前不能強(qiáng)行起動(dòng)設(shè)備；如設(shè)備物料較多，應(yīng)減輕負(fù)載后再行起動(dòng)（破碎機(jī)必須清理干凈后起動(dòng)），最多允許兩次短起動(dòng)，每次20秒，間隔5分鐘。

三、停機(jī)

1、待喂料機(jī)物料下至料口下方，留有2米左右的厚度時(shí)，停止喂料。

2、待破碎機(jī)內(nèi)物料全部破碎確認(rèn)無(wú)物后，方可停破碎機(jī)。

3、待碎石腔內(nèi)，振動(dòng)篩上，皮帶機(jī)上的石料全部排出后，按啟動(dòng)順序的相反順序停機(jī)；

4、將電器箱內(nèi)所有開(kāi)關(guān)置于“斷”的位置上，鎖閉電器箱，放好專(zhuān)用工具；

5、清理皮帶機(jī)、聯(lián)合碎石機(jī)周?chē)绊懫C(jī)碎石機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的散落石料；

6、按照《設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》檢查和保養(yǎng)設(shè)備，做好交班記錄，按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)

       上述就是輪胎移動(dòng)破碎站在日常操作使用中應(yīng)注意的問(wèn)題，嚴(yán)格遵循保養(yǎng)手冊(cè)及操作規(guī)程，不僅可以保證安全生產(chǎn)，還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

       移動(dòng)破碎站的運(yùn)行成本低，它的破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以在很多行業(yè)都能得到重用。尤其是在礦山、公路等行業(yè)中，它一般用于初破環(huán)節(jié)，成品粒度均勻，能夠直接得到使用，節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)的效率。但是，生產(chǎn)上的高效率是靠挑選合適的機(jī)器設(shè)備來(lái)保證的。在選擇機(jī)器設(shè)備時(shí)，一定要合適，如果選擇產(chǎn)量不夠大，那么，不僅會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，可能在使用中會(huì)因趕工期而導(dǎo)致設(shè)備的損害；尤其是破碎設(shè)備的硬度不達(dá)標(biāo)，會(huì)造成機(jī)器在破碎過(guò)程中，發(fā)生不可挽回的損傷。但是，如果產(chǎn)能過(guò)大，又會(huì)造成資源的浪費(fèi)，所以，在破碎之前，一定要估計(jì)產(chǎn)量，然后選擇合適的設(shè)備。

      選擇破碎機(jī)設(shè)備等礦山機(jī)械設(shè)備時(shí)，用戶(hù)的態(tài)度一定要明確。首先要確定一個(gè)明確的粉碎方式，根據(jù)自身所產(chǎn)的顆粒大小來(lái)選擇正確的礦山機(jī)械設(shè)備，同時(shí)關(guān)注破碎機(jī)的型號(hào)，相信做到了這些，那么我們才可以更好的選擇一個(gè)合適的礦山機(jī)械設(shè)備。

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