北京深紅色母粒金塑顏塑膠顆粒廠家免費(fèi)打樣

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色母粒的整個(gè)生產(chǎn)過程

金塑顏塑膠科技有限公司對(duì)色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。色母粒的詳細(xì)生產(chǎn)過程分為7個(gè)步驟：

1：稱重：顏料、載體、潤(rùn)滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細(xì)。

2：混拌：將配比精確的原料分小批次按順序放入髙攪機(jī)。

3：擠出機(jī)：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，加溫到一定溫度方可開機(jī)，由慢到快的提速。

4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機(jī)方向移動(dòng)，中途經(jīng)過吹干機(jī)或吸干機(jī)。

5：切拉：色母粒料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時(shí)，緩慢提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。

6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。

7：后續(xù)調(diào)整：等全套設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。

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黑色母成本價(jià)格需要考慮兩個(gè)現(xiàn)象

在黑色母市場(chǎng)中成本價(jià)格是人們最關(guān)注的一個(gè)問題，市場(chǎng)中黑色母價(jià)格為什么會(huì)有波動(dòng)，波動(dòng)為什么會(huì)這么大呢？原因就是市場(chǎng)中配色師可以通過其它低成本顏色來制作，然后制作完成轉(zhuǎn)賣市場(chǎng)，賺取高額利潤(rùn)。因此我們?cè)谶x擇黑色母價(jià)格的同時(shí)，應(yīng)該考慮兩個(gè)方面的現(xiàn)象。

一、很多情況下，黑色母廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是最經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。

二、用黑色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用黑色母所增加的價(jià)格，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤(rùn)"。

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通用色母料是什么？

近期很多對(duì)色母粒感興趣的朋友問到金塑顏這樣的問題金塑顏塑膠顆粒的優(yōu)點(diǎn)

1.使顏料在制品中具有更好的分散性。

色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

3.保證制品顏色的穩(wěn)定。

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

備注：

色母粒的分散性是色母粒質(zhì)量最重要的一環(huán)，東莞金塑顏塑膠科技有限公司為保證色母粒顆粒生產(chǎn)有充分的分散性和耐光性、耐油性，東莞金塑顏塑膠科技有限公司采用四個(gè)環(huán)節(jié)來保證。

1、 采購(gòu)的顏料粉有著充分的細(xì)度，要求1000目以上。

2、 顏料粉與載體樹脂的混合一定要充分，我們采用的捏方式有合機(jī)、密煉機(jī)二種捏合，保證結(jié)合良好。

3、 在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至 180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。

4、色母粒制造完成之后的檢測(cè)，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，最能反映色母粒的分散性能。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜，看不到明顯未熔化顆粒。