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產(chǎn)品介紹
托輪是回轉(zhuǎn)窯的主要部件之一，承載著整個(gè)回轉(zhuǎn)窯部分的重量，(主要是筒體、襯磚、窯內(nèi)換熱裝置、物料、滾圈、齒圈)，并使筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，托輪是支承回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)的，而球磨機(jī)托輪軸承是支承回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。
鑄造設(shè)備
公司現(xiàn)有φ8m雙柱重型立車(chē)、俄羅斯進(jìn)口的φ6.3 m立車(chē)、俄羅斯進(jìn)口的φ8m滾齒機(jī)、捷克T6920落地鏜銑床和國(guó)產(chǎn)TX220落地鏜銑床、俄羅斯進(jìn)口的6625Y(2.5m×8.0m)龍門(mén)鏜銑床、鑄鋼件的精整采用電弧氣刨、CO2 氣體保護(hù)焊、拋丸等工藝技術(shù)。
托輪加工工藝
第一步：模擬、造型
澆注之前，采用華鑄CAE軟件對(duì)鑄造過(guò)程進(jìn)行數(shù)字模擬，對(duì)產(chǎn)品的成型過(guò)程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)和優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鑄件熱裂紋的出現(xiàn)，同時(shí)采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。
第二步：澆注、熱處理
將檢驗(yàn)合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉，鐵水取樣進(jìn)行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆注，并記錄澆注時(shí)間和溫度。
第三步：打磨、探傷
最后，切割澆冒口、飛邊等
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城擁有專業(yè)的打磨精整團(tuán)隊(duì)，大型噴丸設(shè)備，能有效提高托輪外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達(dá)到客戶要求，并且運(yùn)用先進(jìn)的探傷檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷，以確保托輪的內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)格杜絕任何殘次品出廠。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、托輪承載負(fù)荷大，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好。新鄉(xiāng)長(zhǎng)城生產(chǎn)的托輪一般采用ZG55、ZG42CrMo等材質(zhì)，一方面保證了托輪的質(zhì)量，另一方面也使其具有了承載負(fù)荷大、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)好的優(yōu)點(diǎn)。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)整維修。該托輪采用滾動(dòng)軸承輪組，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的特點(diǎn)。
3、采用正火加回火的工藝處理，產(chǎn)品硬度高。新鄉(xiāng)長(zhǎng)城在托輪鑄造中采用正火、回火的工藝進(jìn)行處理，最終托輪外圓的表面硬度高于200HB，保證了回轉(zhuǎn)窯托輪裝置的質(zhì)量。
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城：http://www.changchengjixie.com/
礦粉線站：http://www.kuangfenxian.com/
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