南通低溫等離子凈化VOCs廢氣工藝
低溫等離子體凈化設備在使用時的安全風險主要包括以下幾個方面：
（1）廢氣本身或處理系統積累的有機物濃度高，達到了被凈化物質（或混合物）的爆炸極限值，電極放電時造成設備爆炸。
（2）廢氣的預處理不到位，廢氣中的油霧或漆霧等顆粒物進入低溫等離子體凈化設備，沉積在電極或器壁上，積累到一定程度后會引起設備著火。
（3）某些化合物在低溫等離子體環境中發生聚合反應，在電極或器壁沉積結焦，積累到一定程度也會引起設備著火。
以上就是低溫等離子處理VOCs廢氣工藝的特點和對其安全性的分析，在工業生產中，我們一定要做好對工藝流程的詳細了解，確保其安全性，這樣才是對企業和操作工作人員的負責。
低溫等離子凈化設備簡介：
低溫等離子凈化器在電催化總的設計概念下，分三個即獨立又混成的激發系統：微波激發區、等離子激發區、極板激發區。每個激發區有它特定的功能，但在原理上有它相似的地方。
低溫等離子凈化設備工藝流程：
氣體收集系統—預處理噴淋洗滌系統—低溫等離子凈化系統—深度氣體吸附催化系統—排放系統—控制系統氣體收集系統主要是將構筑物自由揮發的氣體收集起來并輸送到后續處理系統。具體包括氣罩系統、管道輸送系統和風機。
低溫等離子凈化設備工作原理：
廢氣處理中洗滌系統用來和廢氣在洗滌塔內進行預處理化學反應，去處粉塵且通過化學反應后的氣體達到廢氣一級凈化處理，具體包括專用填料、噴淋裝置、脫水層、風機、加藥系統等。
低溫等離子凈化設備內部裝有獨特的碰吸單元，截留去除廢氣中的顆粒物質，廢氣收集系統收集的多元素氣體經過等離子活性氧凈化裝置，在高壓等離子電場的作用下，電離初始態氧將其中的廢氣離子進行電離荷電凈化，帶電的微小離子(塵埃粒子)被吸附單元所收集并流入和沉積到氣體處理裝置的儲塵箱內，氣體內的有害氣體被電場內所產生的臭氧所殺菌，并去除了異味，有害氣體被除掉,達到廢氣處理的目的。
吸附催化凈化處理裝置是一種干式廢氣凈化設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成，吸附單元根據廢氣處理要求添加催化劑達到進一步去處異味氣體的目的。控制系統主要用來控制系統開機、停運，并對系統運行效果進行檢測，反饋系統的運行狀態和技術參數，從而使設備處于運行狀態，實現無人值守。
等離子凈化設備產品應用
等離子有機凈化設備廣泛用于：治理油煙粉塵領域，如大型火力發電廠、卷煙廠、紡織廠、印刷廠、造紙廠、鋼鐵廠、水泥廠等。治理廢氣、異味氣體領域，如污水、垃圾處理廠、泵站、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠 、屠宰場等。空氣凈化方面，如醫院、餐飲、賓館、娛樂場所、車船，航空候車室等公共場所、及辦公室、家庭、轎車、實驗室等。
