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廣州箱式泵站供水設(shè)備
(1) 系統(tǒng)控制 整個(gè)系統(tǒng)控制信號(hào),包括壓力設(shè)定信號(hào),工頻和變頻故障信號(hào)處理,水位故障檢測(cè)處理均由主控PLC或監(jiān)控電腦設(shè)定,上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)主要通過(guò)中央電腦監(jiān)控系統(tǒng)(工控機(jī))完成對(duì)工藝流程參數(shù)的檢測(cè)、各機(jī)組的協(xié)調(diào)控制以及數(shù)據(jù)的處理、分析等任務(wù),下位機(jī)PLC主要完成數(shù)據(jù)采集,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制及連鎖等功能。 對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行信號(hào)進(jìn)行綜合,尤其是當(dāng)出現(xiàn)故障狀態(tài)時(shí)的系統(tǒng)處理操作,是整個(gè)系統(tǒng)的核心控制部分。
(2) 變頻器內(nèi)部控制 變頻器內(nèi)部控制及功能,主要是指變頻器內(nèi)部PID功能模塊,內(nèi)部PID功能使現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員設(shè)置和調(diào)試方便,相對(duì)于原來(lái)的硬件PID板控制,省去了硬件維護(hù)需要,節(jié)省了成本。主控環(huán)節(jié)的壓力設(shè)定信號(hào)與系統(tǒng)壓力信號(hào)反饋形成閉環(huán)以維持管網(wǎng)恒定壓力(簡(jiǎn)稱(chēng)閉環(huán)控制)。變頻器還具有休眠功能,內(nèi)置RS485或RS232通訊接口,采用聯(lián)機(jī)控制。
(3) 電機(jī)控制 設(shè)備的控制方式將按箱式泵站供水設(shè)備的通用自動(dòng)功能進(jìn)行設(shè)計(jì)。 變頻節(jié)能系統(tǒng)是在保留原有工頻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加裝的,(SD-YP)風(fēng)機(jī)水泵型變頻器本身就還具有工頻、變頻轉(zhuǎn)換功能,變頻節(jié)能系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制功能與原工頻系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制功能相同,變頻節(jié)能系統(tǒng)與原工頻系統(tǒng)之間要設(shè)置聯(lián)鎖以確保系統(tǒng)工作安全。
(4)系統(tǒng)執(zhí)行控制 用壓力傳感器對(duì)高樓自動(dòng)供水系統(tǒng)母管(供水管道)出口的水壓進(jìn)行采樣,轉(zhuǎn)換成電量信號(hào)后送至PID控制器,控制器將該信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后輸出一類(lèi)比信號(hào)(一般為4—20MA、0—10V)給變頻器,變頻器根據(jù)該類(lèi)比信號(hào)決定其輸出頻率,改變水泵轉(zhuǎn)速并調(diào)節(jié)供水壓力(供水量)以達(dá)到恒壓供水的目的(如圖三所示)。
(5)PLC硬件設(shè)計(jì) PLC選用天津羅升公司的豐煒PLC-VB系列產(chǎn)品,水泵M1、M2、M3、M4、可變頻運(yùn)行,也可工頻運(yùn)行,需要PLC的四個(gè)輸出信號(hào)控制,變頻器的運(yùn)行與關(guān)斷全由PLC的一個(gè)輸出信號(hào)控制,變頻器極限頻率的檢測(cè)信號(hào)占用PLC的一個(gè)輸入點(diǎn),設(shè)定水壓的上、下限壓力值,當(dāng)管網(wǎng)壓力處于上、下限位置時(shí),傳感器分別輸出頻率檢測(cè)信號(hào)進(jìn)入PLC的兩個(gè)輸入點(diǎn),與變頻器一起實(shí)現(xiàn)。保證管網(wǎng)的壓力平穩(wěn)。
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