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山東濟寧鋼筋籠盤絲機/繞絲機生產(chǎn)銷售
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行程而引起機械的損壞
鋼筋籠滾焊機一般的機電設備市場都有出售。
鋼筋籠滾焊機操作流程
第一步:主筋上料
預先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋;
第二步:盤筋上料
將盤筋吊于放線架上,最大載重2T,高1.7M,立柱可定制成伸縮型
第三步:主筋穿絲并加緊
將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內(nèi);并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動;
第四步:盤筋穿絲并纏繞固定
將盤筋穿過矯直機構(gòu)至與主筋交叉焊接固定
第五步:焊接成型
起始焊接:在鋼筋籠的頭部,固定盤和移動盤同步旋轉(zhuǎn)運動,將盤筋并排連續(xù)繞幾圈;然后與主筋 焊接牢固
正式焊接:固定盤和移動盤同步旋轉(zhuǎn)運動,移動盤同時向前移動,這樣盤筋自動纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成鋼筋籠產(chǎn)品
終止焊接:在鋼筋籠的尾部,兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn),暫停焊接,將盤筋并排繞幾圈;然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定,完成焊接
第六步:鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
切斷繞筋;移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動盤模板導管的螺栓;移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離配套電動扳手,輕便快捷,提高工效
第七步:卸籠,降下液壓支撐
卸籠,行吊或人推滾下在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置專門設計的液壓站,采用國內(nèi)通用的液壓元件,持久耐用、具有高互換性
第八步:移動盤復位,準備下一個生產(chǎn)循環(huán)
卸籠后,將移動盤復位,準備生產(chǎn)下一個籠子。
山東濟寧鋼筋籠盤絲機/繞絲機生產(chǎn)銷售
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