湖北涂料生產車間排氣除廢氣方案

湖北涂料生產車間排氣除廢氣方案

大風量、低濃度VOC排放在目前我國的有機廢氣污染中占了很大的比例，吸附濃縮熱氧化技術是治理該類廢氣為經濟有效的技術途徑。

該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不僅可以滿足排放要求，而且可以降低凈化設備的投資、運行費用。

大風量、低濃度有機廢氣經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，高濃度有機廢氣進入熱氧化單元氧化處理，并將有機物氧化釋放的熱量有效利用。

工藝原理

大風量、低濃度有機廢氣經過沸石轉輪時，氣流中的VOC被疏水沸石吸附，凈化尾氣通過轉輪排放到大氣中。

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沸石轉輪-蓄熱氧化工藝流程示意圖

沸石轉輪不停旋轉，將吸附的VOC轉到脫附區域，吸附在沸石轉輪上 的VOC被180~220℃的熱風脫附，脫附熱風占總處理風量的5~10%，脫附下的高濃度有機廢氣進入RTO/CO氧化降解為二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附轉輪經過冷卻區降溫后，返回至吸附區，完成了吸附/脫附/降溫的循環過程。

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沸石轉輪結構示意圖

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沸石轉輪組合熱氧化三維結構示意圖

技術特點

凈化效率高，出口濃度穩定，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上。

再生氣采用氧化系統自身氧化熱，可降低系統運行費用。

沸石轉輪吸附降低了火災風險。

沸石轉輪濃縮比高達10-25:1。

基于可編程控制器（PLC）的控制具有數據采集和遠程控制功能。

變頻器（VFD）驅動允許系統在廢氣量少或者系統待機狀態時低頻運行。

設備在廠內組裝，系統安裝時間短。

噴漆車間：如集裝箱、汽車、飛機、造船、家具、電子、金屬制品等噴涂排氣。

各種印刷車間（如凹版印刷、柔印、包裝材料印刷等）排氣。

油漆、涂料生產車間排氣。

半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理。

樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理。

湖北涂料生產車間排氣除廢氣方案