熟食加工污水處理自動化設備

濰坊凈源環(huán)保設備有限公司

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熟食加工污水處理自動化設備 

工藝流程說明
污水經(jīng)格柵進入調節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化（次氯酸鈉、氯片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節(jié)池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環(huán)閥，打開洗閥和劑循環(huán)閥，啟動液循環(huán)泵，進行化學清洗操作。

屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小

膜生物污水處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：
（1）能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經(jīng)三級處理即可回用。而有機調理劑則適用于污泥的離心脫水和帶式壓脫水。值得信賴的一體化污水處理設備廠家還提醒選用時應考慮各方面的因素
（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。水體發(fā)生黑臭的主因有如下幾方面： 一是外源有機物和氨氮消耗水中氧氣。城市水體一旦超量受納外源性有機物以及一些動植物的腐殖質
（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。
（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。還是15年
〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。也因為遭到嚴重污染導致水體常年黑臭。在我國城市化和工業(yè)化進程加快的過程中

水質特點

①屠宰污水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。

②屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

工藝流程

來自屠宰場的污水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調節(jié)池，經(jīng)調節(jié)池調節(jié)水質水量后，并保證后續(xù)處理設施的正常運行。經(jīng)過調節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設備，一體化污水處理設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池

進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達標排放

工藝設備簡介 
(1) 格柵 
格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷，并使之正常運行。
篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用zui廣泛的方法，本工藝的設計中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。
(2) 調節(jié)池
   調節(jié)池的木的是削弱水質水量波動對廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運行，保證穩(wěn)定的處理效果。從工業(yè)企業(yè)排出的廢水，其水量和水質都是隨時間變化的，為了保證后續(xù)處理構筑物或設備的正常運行，需對廢水的水量和水質進行調節(jié)。
應根據(jù)不同廢水水質情況、處理工藝系統(tǒng)的特點及處理要求而具體確定。設于一級處理之后、二級處理之前，可減少調節(jié)池中的浮渣和污泥；設于一級處理之前，需考慮混合設備以防污泥沉淀或設置污泥斗以便排泥（導致深度過大）。
調節(jié)池的類型包括均量池、均質池以及均化池。在本次設計中，采用矩形平面對角線出水調節(jié)池。
肉類加工廢水在24h之內水質和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程中設置調節(jié)池對廢水的水質和水量進行調節(jié)，以減弱水質和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn)，通過設置調節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內進行處理，從而可減少處理構筑物的容積，降低投資。調節(jié)池的設置上采用線內設置，實際采用的調節(jié)池的調節(jié)時間一般為6-12小時。
(3) 初沉池
   初沉池的處理對象是懸浮物質，同時可以去除部分BOD5，可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。沉淀池按池內水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。
    沉淀在肉類加工廢水處理中被用來去除原廢水中的無機固體物和有機固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的有機固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的有機固體物，可降低后續(xù)工藝的負荷，根據(jù)實踐表明，利用初沉池沉淀肉類加工廢水，可去除廢水BOD5 30%，去除率SS 70%。
本設計中初沉池采用平流式沉淀池。

(4) 厭氧接觸反應器
   對于懸浮物較高的有機廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水先進入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經(jīng)真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。
    厭氧接觸法實質上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進行適當攪拌以使污泥保持懸浮狀態(tài)。攪拌可以用機械方法，也可以用泵循環(huán)池水。

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