桂林全自動滾焊機支持一鍵正反轉(zhuǎn) 使用鋼筋籠滾焊機，可以加工各種直徑不同的鋼筋，但有些設備對鋼筋的直徑也是有要求的，需要根據(jù)鋼筋的直徑，選擇合適的籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機加工的鋼筋籠型號都不一樣，但建議大家可以用鋼筋籠的直徑命名，后期不管在查找還是盤查時，都是很方便的。
接著就是盤筋穿絲并且纏繞固定了，要將盤筋穿過矯直機構，與主筋交叉焊接固定好，下面就焊接成型了，焊接完成之后就是將鋼筋籠和旋轉(zhuǎn)盤分離，卸下籠，降下液壓支撐，將移動盤復位就可以了。
鋼筋籠滾焊機在加工時速度還是很快的，且質(zhì)量也很穩(wěn)定，在進行操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時，首先是先主筋上料，放在主筋的儲料架上，然后盤筋上料，放在放線架上，下一步就是主筋穿絲并且加緊，夾緊時要注意每根主筋的錯位長度

桂林全自動滾焊機支持一鍵正反轉(zhuǎn)數(shù)控鋼筋籠滾焊機系列產(chǎn)品優(yōu)勢

◎ 將鋼筋矯直，彎曲成型，滾焊成型有機的完美結合。

◎ 減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率。

◎ 加工速度快：備料，滾焊，加強筋安裝，探測管安裝，導向墊塊安裝等，工作效率高。

◎ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

◎ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

◎ 設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。
寶潤機械 ◎ 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。
◎ 加工成本大大降低，完成同樣任務量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。

◎ 工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用。施工形象大大得到提升。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。
寶潤機械 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理.
寶潤機械 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題

正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：料、上料：2人，滾焊操作：1人，內(nèi)箍圈（加強箍圈）等安裝：2人，具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右），焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸。