巴音郭楞州自動鋼筋籠繞筋機15公分間距任意控制 使用鋼筋籠滾焊機，可以加工各種直徑不同的鋼筋，但有些設備對鋼筋的直徑也是有要求的，需要根據鋼筋的直徑，選擇合適的籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機加工的鋼筋籠型號都不一樣，但建議大家可以用鋼筋籠的直徑命名，后期不管在查找還是盤查時，都是很方便的。
接著就是盤筋穿絲并且纏繞固定了，要將盤筋穿過矯直機構，與主筋交叉焊接固定好，下面就焊接成型了，焊接完成之后就是將鋼筋籠和旋轉盤分離，卸下籠，降下液壓支撐，將移動盤復位就可以了。
鋼筋籠滾焊機在加工時速度還是很快的，且質量也很穩定，在進行操作數控鋼筋籠滾焊機時，首先是先主筋上料，放在主筋的儲料架上，然后盤筋上料，放在放線架上，下一步就是主筋穿絲并且加緊，夾緊時要注意每根主筋的錯位長度

巴音郭楞州自動鋼筋籠繞筋機15公分間距任意控制數控鋼筋籠滾焊機系列產品優勢

◎ 將鋼筋矯直，彎曲成型，滾焊成型有機的完美結合。

◎ 減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率。

◎ 加工速度快：備料，滾焊，加強筋安裝，探測管安裝，導向墊塊安裝等，工作效率高。

◎ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。

◎ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

◎ 設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統人工制作的3～4倍。
寶潤機械 ◎ 加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產品質量完全達到規范要求。監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。
◎ 加工成本大大降低，完成同樣任務量時，機械制作可節省人力3/4。

◎ 工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業，工人起輔助作用。施工形象大大得到提升。
數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備。
數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。
寶潤機械 根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理.
寶潤機械 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題

正常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：料、上料：2人，滾焊操作：1人，內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人，具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。鋼筋籠加工基本成本組成：電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右），焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸。