鹽城噴漆車間廢氣處理正規(guī)專業(yè)廠家
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噴漆廢氣治理 油漆廢氣治理 噴漆房廢氣治理 活性炭吸附塔的詳細(xì)描述：
一、活性炭吸附塔概述
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染等的措施。大部分比較大的有機物分子、族化合物、鹵代等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.
活性炭吸附塔，是一種率經(jīng)濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。活性炭吸附塔是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣有很好的吸附作用。
二、活性炭吸附塔設(shè)備特點:
活性炭吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機廢氣及異味場所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
三、活性炭吸附塔性能特點：
1、吸附效率高,能力強；
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，面積小，簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；
3、能夠同時處理多種混合有機廢氣；
4、采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、；
5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。
四、活性炭吸附塔工藝(主要技術(shù))特點：
◆分為手動式和自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作；
◆濾速高，處理量大，運行效果，設(shè)備少；
◆ 濾料截污容量大，孔隙率高，耐，比重適中
五、 活性炭吸附塔適用范圍：
活性炭吸附塔適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)。
活性炭吸附塔主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風(fēng)、冶金、化工廠、生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，其中適用于噴漆廢氣處理凈化。
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除霧裝置的除霧效率隨氣流速度的而，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣大，有利于氣液的分離。但是，流速的將造成阻力，也使能耗。而且流速的有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而除霧效率。通常將通過除霧器斷面的且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置等因素有關(guān)。設(shè)計流速一般選定在3.5—5.5m/s。噴淋凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理塵氣體及各類有機氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、面積小、耐老化性能好，重量輕的特點。工作原理是：需處理的塵廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機引入噴淋凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的循環(huán)水中和，使廢氣中的塵濃度，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣與循環(huán)水進液兩相充分中和，塵廢氣經(jīng)過凈化后，進入下一個過濾層凈化，凈化塵后的氣體再經(jīng)除霧裝置過濾水霧后進入光氧催化設(shè)備凈化有機物。循環(huán)水在水箱經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至水箱循環(huán)使用。經(jīng)測定分析，凈化率可達(dá)95%以上，凈化性能可達(dá)到國內(nèi)先進水平。噴淋凈化塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，全塔由水箱、進氣、噴淋、脫水和出氣，出口管連接，塑料球分別裝在噴淋層內(nèi)。噴淋凈化塔塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC、碳鋼、不銹鋼等材料制作；填料采用低阻的鮑爾環(huán)。噴淋凈化塔結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕，耐高溫、外表光滑；除水部份離式產(chǎn)生水氣分離；部：高壓產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴大處理功能；填充物：海膽型或型。? ?所謂的活性炭的化學(xué)吸附就是指吸附質(zhì)通過價電子的交換或共有所產(chǎn)生的力而結(jié)合在碳吸附劑的表面上，形成了化學(xué)鍵，因此叫做化學(xué)吸附。由于活性炭具有化學(xué)吸附，因此活性炭的吸附性能會受孔隙結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性質(zhì)的影響。活性炭的主要成分是碳元素，通過物理吸附作用來吸附非極性和弱極性的。但活性炭除了碳元素外，還有一些其他成分，碳六角形擊子的邊緣上還存在一部分不飽和鍵，與氫、氧等結(jié)合就成了表面氧化物以及其他官能團，因此活性炭還具有一定的極性以及離子交換功能，也就是所謂的化學(xué)吸附。
催化裝置主要由熱交換器、室、催化反應(yīng)器、熱回收和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至室，在室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪大氣。廣泛應(yīng)用于各類行業(yè)排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。催化氧化（CO）技術(shù)是繼高溫焚燒（TO）技術(shù)后的氣體有機污染物的有效處理。蓄熱式催化氧化（RCO）技術(shù)是在催化氧化（CO）的基礎(chǔ)上采用了一系列節(jié)能設(shè)計和材料選擇繼而發(fā)展成為現(xiàn)代先進的有機廢氣處理技術(shù)，它的先進性主要在：低溫氧化條件，避免了RTO由于高溫而產(chǎn)生二次氣態(tài)污染物-氮氧化物（Nox）-的問題，符合上越來越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，同時大幅運行溫度使運行的量大量節(jié)約。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。 從需要預(yù)熱這一點出發(fā)，催化法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會造成很大的能源浪費，在設(shè)計和選擇時應(yīng)注意這一點。 ③催化裝置 一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，方便，便于裝卸催化劑。 在進行催化的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處量較大的，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器裝設(shè)，其間用管道連接。對于處量小的，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。 在有機物廢氣的催化中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化應(yīng)設(shè)監(jiān)測裝置和有防爆措施。 二、催化用催化劑 由于有機物催化的催化劑分為(以鉑、鈀為主)和金屬催化劑。為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，采用化學(xué)鍍或電鍍的，將鉑、鈀等沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構(gòu)件。由氧化鋁作載體的催化劑，一般是以陶瓷結(jié)構(gòu)作為支架，在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂覆一層僅有0．13mm的α-氧化鋁薄層，而活性組分鉑、鈀就以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。 但由于催化劑價格昂貴，資源少，多年來人們特別注重新型的、價格較為便宜的催化劑的研究，我國是上稀土資源多的，我國的科技工作者研究了不少稀土催化劑，有些性能也。 三、催化劑中毒與老化，在催化劑使用中，由于體系中存在少量的雜質(zhì)，可使催化劑的活性和選擇性減小或者消失，這種現(xiàn)象叫催化劑中毒。這些能使催化劑中稱之為催化劑毒物，這些毒物在反應(yīng)中或強吸附在活性中心上，或與活性中心起化學(xué)作用而變?yōu)閯e的，使活性中心失活。 毒物通常是反應(yīng)原料中帶來的雜質(zhì)，或者是催化劑本身的某些雜質(zhì)，另外，反應(yīng)產(chǎn)物或副產(chǎn)物本身也可能對催化劑毒化，一般所指的是硫化物如H2S、硫氧化碳、RSH等及含氧化合物如H2O、CO2、O2以及含磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物等。 毒物不單單是對催化劑來說的，而且還針對這個催化劑所催化的反應(yīng)，也就是說，對某一催化劑，只有聯(lián)系到它所催化的反應(yīng)時，才能清楚什么是毒物。即使同一種催化劑，一種可能毒化某一反應(yīng)而不影響另一反應(yīng)。 按毒物與催化劑表面作用的程度可分為暫時性中毒和性中毒。暫時性中毒亦稱可逆中毒，催化劑表面所吸附的毒物可用解吸的辦法驅(qū)逐，使催化劑恢復(fù)活性，然而這種可再生性一般也不能使催化劑恢復(fù)到中毒前的水平。性中毒稱不可逆中毒，這時，毒物與催化劑活性中心生成了結(jié)合力很強的，不能用一般將它去除或根本無法去除。 催化劑的老化主要是由于熱性與機械性決定的，例如低熔點活性組分的流失或升華，會大大催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大，溫度選擇和控制不好，會使催化劑半熔或燒結(jié)，從而催化劑表面積的下降而活性。另外，內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移，冷熱應(yīng)力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會加速催化劑的老化，而其中主要的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。因此，在催化劑的活性溫度范圍內(nèi)選擇的反應(yīng)溫度將有助于催化劑的壽命。但是，過低的反應(yīng)溫度也是不可取的，會反應(yīng)速率。 為了催化劑的熱性，常常選擇的耐高溫的載體來活性組分的分散度，可防止其顆粒變大而燒結(jié)，例如以純銅作催化劑時，在200℃即失去活性，但如果采用共沉積法將Cu載于Cr2O3載體上，就能在較高的溫度下保持其活性。
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量vco廢氣。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身同等的雜質(zhì)。
其吸附作用是具有選擇性，非極性比極性更易于吸附。在同一系列中，沸點越高的越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。
在吸附中，會有一個飽和度，即活性炭吸的雜質(zhì)含量已達(dá)上限，此時可對活性炭進行脫附處理，從而繼續(xù)使用。
鹽城噴漆車間廢氣處理正規(guī)專業(yè)廠家廢氣處理設(shè)備工業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備：等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國科學(xué) muir，于1927年在研究低氣壓下蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體出電中性，這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、和氣體不同，因此又有人把它稱為的第四種狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度，等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體（包子體和冷等離子體）。其中高溫等離子體的電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài)，它主要應(yīng)用在受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達(dá)104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。從理論上講，只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴，該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易發(fā)生光腐蝕，使用壽命有限。相對而言，Ti02的綜合性能，是廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。廢氣處理設(shè)備多介質(zhì)催化氧化工藝原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過填料層，與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染有很好的去除率。優(yōu)點：小，投資低，運行成本低；方便，即開即用。缺點：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌，故名洗滌塔。
洗滌塔介紹
洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分，產(chǎn)物組分氣化的同時蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過有存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度，當(dāng)混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其上漲。
1、由于高沸物在洗滌中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高，所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進行置換，防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計，所以一般采用部分回流液沖洗液位計的防止液位計堵塞。
煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。
煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個霧式噴頭梯形木格，水與煤氣的混合時間，有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機為2臺，一開一備。功率為4KW.
洗滌塔高5米左右，
洗滌塔煤氣入口溫度為400～550℃
洗滌塔煤氣出口溫度為60～100℃
處理量1600M3/h
加壓機進口控制閥直徑為：219㎜
調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為：219㎜
洗滌水的主要污染物
污水主要來自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻，主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水，水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物、化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物。現(xiàn)在兩段爐工藝了洗滌水用量，如果控制好污染程度要輕很多，如果配置廢水回收利用設(shè)備，和酚水蒸發(fā)等可做到無廢水排放。
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活性碳吸附塔：活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染等的措施。大部分比較大的有機物分子、族化合物、鹵代等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為深度凈化工藝，經(jīng)常用于廢水的末級處理，也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。活性炭吸附塔設(shè)備特點：有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機廢氣及異味場所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。?工藝(主要技術(shù))特點：?◆?分為手動式和自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作；?◆?濾速高，處理量大，運行效果，設(shè)備少；?◆?濾料截污容量大，孔隙率高，耐，比重適中。活性炭吸附箱可與噴漆室、烘干室和噴、烘兩用室配套使用，用于處理所產(chǎn)生的有機廢氣。廢氣處理設(shè)備廣泛用于：
工業(yè)廢氣處理專業(yè)處理設(shè)備
上世紀(jì)90年代末，有位作者曾回過蘇南老家寫道，小時候那種清清河水，坐著船就可到達(dá)四鄉(xiāng)八鎮(zhèn)的情景已一去不復(fù)返了。而令筆者吃驚的是，造成這種局面的主要因素竟然是工業(yè)生產(chǎn)。 這幾年的發(fā)展的確很大，工業(yè)生產(chǎn)效果也提高了不少，這些工業(yè)大如何處理呢？
為此我公司為了為了我們的生態(tài)，我的的健康著想，依托科研機構(gòu)，大學(xué)院校，博采眾長，吸收利用。研制出不同種類的有機廢氣處理設(shè)備。這些廢氣處理設(shè)備都分別是：水林塔、低溫等離子、 UV光解空氣凈化器、活性炭吸附設(shè)備等其他有機廢氣處理設(shè)備。
活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中的污染物。
低溫等離子是利用所產(chǎn)生的高能電子、基等活性粒子、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成份。
這些都是工業(yè)廢氣處理設(shè)備。可以有效的處理廢氣，從而達(dá)到目的，保護我們的。在治理污染問題上，任重道遠(yuǎn)，需要依法辦事，制止惡性環(huán)保事件的發(fā)生，延緩惡化的速度。
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有機廢氣治理能夠保護我們的大氣，保護，同時它是用多種技術(shù)措施，通過不同途徑石油損耗、用量或排氣凈化以有機廢氣污染。同時在有機廢氣治理問題不斷擴大不斷關(guān)注的同時，有機廢氣中活性炭處理也逐步讓人。為防止污染，除資源損耗和工業(yè)廢氣的排放量，排氣凈化、廢氣處理是目前切實可行的治理途徑。常用的有很多種，如：催化法、熱力法等等。目前為常用的就是活性炭吸附。? ?活性炭的表面氧化物可分為堿性和酸性兩種，堿性表面氧化物在液相吸附中容易吸附酸性，而酸性氧化物則容易吸附堿性，至于那些各種含氧化合物和有機官能團的存在與比例，很大程度上要取決于制造活性炭的原始材料和制造工藝(例如氫、氧、氯等組份，有的來自原材料，有的是在炭化、活化或者冷卻的中產(chǎn)生的)。由于工藝條件（如溫度高低等因素）的影響，因此形成了不同的表面氧化物和有機官能團，也正是因為有以上所述的這些結(jié)構(gòu)，因此才構(gòu)成了活性炭中的有機部分。活性炭工作原理：活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附。本生產(chǎn)為非連續(xù)生產(chǎn)，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個工作面，系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附凈化氣體。原料中有大量鈦、輕質(zhì)碳酸鈣等微 粒，流量大、流速快情況下，固體細(xì)粉風(fēng)管，使生產(chǎn)原料配比失控，影響產(chǎn)品，而且流量、流速增大動力消耗相應(yīng)增大。實踐證明，用活性炭纖維作吸附 劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m 3／h流量保證逸出的有害氣體進入風(fēng)管，車間達(dá)到衛(wèi)生。 采用負(fù)壓吸風(fēng)，各污染源點與除塵器距離不同，各吸風(fēng)管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風(fēng)口氣體不逸出，在各吸風(fēng)管進口處設(shè)置調(diào)節(jié)閘板進行人工調(diào)節(jié)控制。
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