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南通噴漆車(chē)間廢氣處理放心合作
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活性炭吸附塔,是一種率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、方便,能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。活性炭吸附塔是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備,是利用活性炭本身度的吸附力,結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住,對(duì)苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣有很好的吸附作用。
二、活性炭吸附塔設(shè)備特點(diǎn):
活性炭吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機(jī)廢氣及異味場(chǎng)所,采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介,有機(jī)廢氣通過(guò)多層吸附層進(jìn)行過(guò)濾吸附,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
三、活性炭吸附塔性能特點(diǎn):
1、吸附效率高,能力強(qiáng);
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊,面積小,簡(jiǎn)單方便,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低;
3、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;
4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易、;
5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量vco廢氣。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強(qiáng)的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身同等的雜質(zhì)。
其吸附作用是具有選擇性,非極性比極性更易于吸附。在同一系列中,沸點(diǎn)越高的越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸。
在吸附中,會(huì)有一個(gè)飽和度,即活性炭吸的雜質(zhì)含量已達(dá)上限,此時(shí)可對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理,從而繼續(xù)使用。
洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。對(duì)煤氣化工藝來(lái)說(shuō),煤氣洗滌不可避免,無(wú)論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌,故名洗滌塔。
洗滌塔介紹
洗滌塔與精餾塔類似,由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備,所以塔板數(shù)量一般較少,通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng),且產(chǎn)物應(yīng)容易液化,粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分,產(chǎn)物組分氣化的同時(shí)蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當(dāng)通過(guò)有存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分固定下來(lái),產(chǎn)生洗滌作用,洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度,當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用中要控制好一個(gè)液位,兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來(lái)說(shuō),氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔,但是也不能太高,以防因溫度過(guò)高而不易控制。控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后,部分氣體會(huì)冷凝成而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使回流至塔板,形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度,所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過(guò)低,防止產(chǎn)物在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀,應(yīng)使其上漲。
1、由于高沸物在洗滌中被固定在洗滌塔塔釜中,所以使用一段時(shí)間后塔釜液的高沸物含量會(huì)升高,所以在使用一定時(shí)間后要對(duì)洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換,防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物,容易堵塞液位計(jì),所以一般采用部分回流液沖洗液位計(jì)的防止液位計(jì)堵塞。
煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。
煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個(gè)霧式噴頭梯形木格,水與煤氣的混合時(shí)間,有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機(jī)為2臺(tái),一開(kāi)一備。功率為4KW.
洗滌塔高5米左右,
洗滌塔煤氣入口溫度為400~550℃
洗滌塔煤氣出口溫度為60~100℃
處理量1600M3/h
加壓機(jī)進(jìn)口控制閥直徑為:219㎜
調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為:219㎜
洗滌水的主要污染物
污水主要來(lái)自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻,主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水,水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物、化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無(wú)煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物。現(xiàn)在兩段爐工藝了洗滌水用量,如果控制好污染程度要輕很多,如果配置廢水回收利用設(shè)備,和酚水蒸發(fā)等可做到無(wú)廢水排放。
顆粒狀或棒狀活性炭,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細(xì)管作用,能使有機(jī)物吸附于其表面,又根據(jù)其物理和化學(xué)性質(zhì),同蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下,可將被吸附析出。當(dāng)采用蒸汽為解吸介質(zhì)時(shí),解吸出的有機(jī)物和蒸汽經(jīng)冷凝器凝結(jié),進(jìn)入分離筒經(jīng)分離后回收。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。噴淋凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高,能處理塵氣體及各類有機(jī)氣體的新型凈化塔,它具有凈化效率高、面積小、耐老化性能好,重量輕的特點(diǎn)。工作原理是:需處理的塵廢氣,由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)引入噴淋凈化塔之進(jìn)氣段后,垂直向上與噴淋段自上而下的循環(huán)水中和,使廢氣中的塵濃度,然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段,廢氣與循環(huán)水進(jìn)液兩相充分中和,塵廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾層凈化,凈化塵后的氣體再經(jīng)除霧裝置過(guò)濾水霧后進(jìn)入光氧催化設(shè)備凈化有機(jī)物。循環(huán)水在水箱經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至水箱循環(huán)使用。經(jīng)測(cè)定分析,凈化率可達(dá)95%以上,凈化性能可達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。噴淋凈化塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式,全塔由水箱、進(jìn)氣、噴淋、脫水和出氣,出口管連接,塑料球分別裝在噴淋層內(nèi)。噴淋凈化塔塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC、碳鋼、不銹鋼等材料制作;填料采用低阻的鮑爾環(huán)。噴淋凈化塔結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕,耐高溫、外表光滑;除水部份離式產(chǎn)生水氣分離;部:高壓產(chǎn)生霧狀,分上下兩段擴(kuò)大處理功能;填充物:海膽型或型。當(dāng)含有霧滴的氣體以一定速度流經(jīng)除霧裝置時(shí),由于氣體的慣性撞擊作用,霧滴與填料相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與表面張力的合力時(shí),液滴就從表面上被分離下來(lái)。除霧裝置內(nèi)的多面體空心球了霧滴被捕集的機(jī)會(huì),未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集,這樣反復(fù)作用,從而大大了除霧效率。氣體通過(guò)除霧裝置后,在慣及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái):因離心力和慣性的作用,廢氣中的霧滴再經(jīng)除霧器葉片更進(jìn)一步被捕集下來(lái),霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落至漿液池內(nèi),實(shí)現(xiàn)了氣液分離,使得流經(jīng)除霧裝置的廢氣達(dá)到除霧要求后。