雅安勻質(zhì)板設(shè)備價格質(zhì)量三包

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主要生產(chǎn)工藝 
把發(fā)泡好的泡沫顆粒經(jīng)過覆膜機涂層工藝烘干后進入防火扳機成型而成。 
改性勻質(zhì)板原料預發(fā) → 阻燃材料混合發(fā) → 覆膜涂層、烘干、篩選發(fā) → 改性硅質(zhì)板材成型發(fā) → 板材翻轉(zhuǎn)、輸送發(fā) → 板材烘干 發(fā) → 板材震動切割、打包 

勻質(zhì)保溫板設(shè)備優(yōu)勢： 
1 設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。 
2 設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。 
3 生產(chǎn)集約化：綠能設(shè)計的復合A級硅質(zhì)保溫板的生產(chǎn)線遵從了生產(chǎn)集約化，為客戶實現(xiàn)最大程度的資源優(yōu)化配置，節(jié)約投資成本，實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。

勻質(zhì)板生產(chǎn)線由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
勻質(zhì)板生產(chǎn)線工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
勻質(zhì)板生產(chǎn)線流程：
1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
2、將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護。
6、養(yǎng)護過的板坯進形烘干去除板內(nèi)水分。
7、烘干過的板坯通過磨邊機將板坯制成用戶需要的規(guī)格。
8、最后由碼垛機將成品碼好，并進行包裝出廠。

勻質(zhì)板設(shè)備特點：

1、設(shè)備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，告別了很多作坊式的。此套全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點。

2、勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定。從原料到成品只需18分鐘。 25立方/小時，日產(chǎn)量約200立方（每天只按8小時計算）。

3、無污染。生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。

4、產(chǎn)品可定制。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外，也可以生產(chǎn)外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等

  非常適合防火要求，是目前外墻防火、保溫節(jié)能的產(chǎn)品之一。

我公司生產(chǎn)的勻質(zhì)板設(shè)備具有自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)，用人少，產(chǎn)量高，一機多用。原料易購等特點。工作原理是加無機化工材料，不用脫水經(jīng)特殊工藝使板材一次成型，厚薄均勻，規(guī)格隨意可調(diào)，勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)出的勻質(zhì)板防火、防水、環(huán)保、隔音、保溫、節(jié)能。我公司供應大、中、小型勻質(zhì)板設(shè)備，滿足客戶的多種需求。公司實行技術(shù)、設(shè)備安裝服務，歡迎選購。