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臨沂制藥廠發酵氣味廢氣怎么處理
發酵廢氣處理技術
隨著現代生物技術迅猛發展,生物發酵制品已成為投資活躍、發展快的產業之一。生物發酵藥品被廣泛應用于臨床,為人類健康作出了巨大的貢獻。由于生物醫藥發酵空氣用量大,一般為1:0.5~1.2(VVM),大量未處理尾氣排人大氣,使部分發酵代謝產物隨尾氣帶出,甚至有特殊難聞氣味產生,即其藥品成分或中間體濃度在空氣中不斷升高,反過來對人體及環境產生危害。因此,必須對其發酵尾氣進行治理。
發酵廢氣比較復雜,主要為發酵罐廢氣、發酵菌渣干燥廢氣、提取儲罐廢氣、發酵液預處理廢氣和板框過濾的廢氣、有機溶劑廢氣、污水站廢氣。發酵尾氣中主要的是未被利用的空氣,還有生產菌在初級代謝和次級代謝中的各種中間物和產物,以及發酵過程中的酸堿廢氣。在發酵類抗生素生產過程中的廢氣主要為CO2、水蒸氣、及有機揮發物VOCs(Volatile Organic Compounds)。污染源主要為有機溶媒廢氣,主要有氯化氫以及溶劑(丁酯、丁醇) 、二氯甲烷、異丙醇等。抗生素發酵廢氣排放的特點是:風量大、高溫高濕、含塵量,多組分、以混合物的形式排放,常含有酸性氣體、普通有機物和惡臭氣體。排放的VOCs一般都含有丙酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、正丙醇、二氯甲烷、四氫呋喃類、醚類等。
一. 發酵廢氣處理技術及現狀
1. 吸收技術
吸收技術是使用易揮發或不揮發的液體作為吸收劑,利用VOCs中不同氣體在吸收劑中的溶解度不同,使有害氣體被吸收,從而達到凈化廢氣的目的。常用于處理高濕度>(50%)VOCs氣流。該法的處理濃度范圍為500-5000ppm,效率高達95%~98%,但投資較大,設計困難,應用較少。
2. 吸附技術
利用吸附劑發達的多孔結構對有機廢氣中VOCs的吸附作用來達到分離有害污染物的一種技術。在目前應用的吸附劑中,活性炭性能好,應用廣,比其它商業可用的吸附劑,如:沸石、分子篩、活性氧化鋁、多孔黏土、吸附樹脂、礦石和硅膠等,有更大的吸/脫附容量和更快的吸附動力學性能。活性炭主要有三種類型即粉末狀活性炭(Powdered Activated Carbon,PAC)、顆粒狀活性炭(Granular Activated Carbon,GAC)和活性炭纖維(Activated Carbon Fiber,ACF)。活性炭吸附技術主要分為變壓吸附(PSA)和變溫吸附(TSA)。變壓吸附可以實現循環操作,具有自動化程度高、能耗低、安全的優點,但變壓吸附需要不斷加壓、減壓或抽真空,操作頻繁,對設備要求高,能耗巨大,多用于高檔的溶劑回收。固定床變溫吸附法,具有回收效率高,設備簡單,工藝相對成熟等優點。吸附法的缺點是設備龐大,流程復雜,吸附劑需要再生。活性炭吸附法適于處理VOCs濃度為300-5000ppm的有機廢氣,主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳氫化合物、大部分含氯溶劑、常用醇類、部分酮類和酯類等;活性炭纖維吸附低濃度以至痕量的吸附質時更有效,可用于回收苯乙烯和丙烯腈等,但費用較活性炭吸附法高。
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