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總體 | ||||
材料狀態(tài)
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資料 1
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UL 黃卡 2
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搜索 UL 黃卡
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供貨地區(qū)
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填料/增強(qiáng)材料
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添加劑
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性能特點(diǎn)
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用途
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機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)
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RoHS 合規(guī)性
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外觀
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形式
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加工方法
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物理性能 |
干燥
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調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
比重
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1.56
|
--
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g/cm3
|
ASTM D792, ISO 1183 |
收縮率 - 流動(dòng) (3.18 mm)
|
0.20
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
||||
飽和
|
4.8
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
飽和,
23°C
|
4.8
|
--
|
%
|
ISO 62 |
平衡, 50%
RH
|
1.4
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
平衡, 23°C,
50% RH
|
1.4
|
--
|
%
|
ISO 62 |
機(jī)械性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
拉伸模量 (23°C)
|
15800
|
8910
|
MPa
|
ISO 527-2 |
抗張強(qiáng)度 (斷裂, 23°C)
|
210
|
145
|
MPa
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
伸長(zhǎng)率 (斷裂, 23°C)
|
2.0
|
6.0
|
%
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
彎曲模量
|
||||
23°C
|
14700
|
--
|
MPa
|
ASTM D790 |
23°C
|
13200
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
彎曲強(qiáng)度 (23°C)
|
300
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
沖擊性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)
|
15
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)
|
70
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 179 |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
|
||||
23°C
|
140
|
--
|
J/m
|
ASTM D256 |
-40°C
|
12
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180 |
23°C
|
15
|
--
|
kJ/m2
|
ISO 180 |
熱性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
熱變形溫度
|
||||
0.45 MPa,
未退火
|
220
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa,
未退火
|
210
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融峰值溫度
|
220
|
--
|
°C
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
電氣性能 |
干燥
|
調(diào)節(jié)后的
|
單位制
|
測(cè)試方法
|
體積電阻率
|
||||
1.50
mm
|
> 1.0E+13
|
--
|
ohm·cm
|
ASTM D257 |
--
|
> 1.0E+13
|
--
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
注射 |
干燥
|
單位制
|
|
干燥溫度
|
80.0
|
°C
|
|
干燥時(shí)間
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建議的最大水分含量
|
0.060
|
%
|
|
加工(熔體)溫度
|
280 到 305
|
°C
|
|
模具溫度
|
80.0 到 95.0
|
°C
|
|
注塑溫度
|
3.50 到 12.5
|
MPa
|
|
注射速度
|
快速
|
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