1 供應(yīng) 過程中應(yīng)根據(jù)被輸送物料的姓質(zhì)，適時進(jìn)行4，以保持輸送機(jī)各部位的整潔。

2 電動滾筒每一年更換一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查密封部位，并更換已磨因產(chǎn)品型號種類繁多，原材料價格變動，市場行情變動，網(wǎng)上所標(biāo)價格為參考價格，如需采購，請聯(lián)系客服咨詢具體價格!

損的密封件。

3 檢查、調(diào)整、清掃等工作不允許在運轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行。

二．保養(yǎng)

在正常情況下，電動滾筒每一年中修一次。其過程如下：

1 通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈。

2 將滾筒拆開，其步驟是：將左法蘭軸端接線盒及左支座和左端蓋螺栓拆下，再將右端蓋螺栓及右支座拆下，用吊環(huán)吊起右法蘭軸就可吊出。

3 將滾筒內(nèi)的各零部件及其內(nèi)壁清洗干凈。

4 重新為各軸承 ( 包括電機(jī)軸承在內(nèi)共六只 ) ，注入足夠量的鈣鈉基潤滑脂。

5 更換電機(jī)及滾筒體上的各密封圈和油封，所更換的密封圈及油封 完整無損，光滑整園，沒有微小的凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(zhì) 用耐油橡膠。

6 電機(jī)繞組對機(jī)殼及相互間的 緣電阻應(yīng)不小于 5 兆歐，否則應(yīng)進(jìn)行浸漆及烘干處理。

7 檢查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況，不能用的予以更換。

8 滾筒的組裝應(yīng)按拆開時的相反步驟進(jìn)行，并由 門人員負(fù)責(zé)，以保證質(zhì)量。

9 向滾筒內(nèi)注入新的 N46 號機(jī)油，并使液面高度達(dá)到滾筒直徑的 1 / 3 。

10 按照 4.1 條進(jìn)行試車，一切正常后可投入供應(yīng) 。