通州vocs廢氣處理免費(fèi)安裝指導(dǎo)
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噴漆廢氣治理 油漆廢氣治理 噴漆房廢氣治理 活性炭吸附塔的詳細(xì)描述：
一、活性炭吸附塔概述
活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、族化合物、鹵代等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.
活性炭吸附塔，是一種率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。活性炭吸附塔是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣有很好的吸附作用。
二、活性炭吸附塔設(shè)備特點(diǎn):
活性炭吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機(jī)廢氣及異味場(chǎng)所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機(jī)廢氣通過(guò)多層吸附層進(jìn)行過(guò)濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
三、活性炭吸附塔性能特點(diǎn)：
1、吸附效率高,能力強(qiáng)；
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，面積小，簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；
3、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣；
4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、；
5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。
四、活性炭吸附塔工藝(主要技術(shù))特點(diǎn)：
◆分為手動(dòng)式和自動(dòng)式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作；
◆濾速高，處理量大，運(yùn)行效果，設(shè)備少；
◆ 濾料截污容量大，孔隙率高，耐，比重適中
五、 活性炭吸附塔適用范圍：
活性炭吸附塔適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)。
活性炭吸附塔主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，其中適用于噴漆廢氣處理凈化。
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? 活性炭纖維是繼粉狀與粒狀活性碳之后的第三代活性碳產(chǎn)品。70年展起來(lái)的活性碳纖維是隨著碳纖維工業(yè)發(fā)展起來(lái)的一種新型、的吸附劑。噴淋是由管線（路）噴淋架及噴頭組成。管線（路）及噴淋架采用成型PVC管焊制，噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或ＰＰ。該噴頭按德國(guó)增強(qiáng)塑料協(xié)會(huì)（ＡVK）設(shè)計(jì)生產(chǎn)，它具有流量大，噴淋均勻，噴淋面積大，不堵塞等特點(diǎn)。??由于活性炭在氣相或液相吸附中，具有很強(qiáng)的吸附能力，活性炭有化學(xué)性，良好的機(jī)械輕度等優(yōu)點(diǎn)，可以水浸、耐酸、耐堿、能承受較高的溫度和壓力，還有活性炭具有一定的催化作用可以當(dāng)做催化劑或者催化劑載體使用，因此活性炭自問(wèn)世以來(lái)，就具有十分廣泛的用途，各國(guó)都把活性炭應(yīng)用在保護(hù)中，如空氣凈化、水處理等，使活性炭進(jìn)入了一個(gè)個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，可以說(shuō)到了21世紀(jì)的 ，就是一個(gè)活性炭的時(shí)代。因?yàn)閹缀醪还苁裁葱袠I(yè)，化工、石油、紡織、輕工、國(guó)防、食品、電力、原子能等生產(chǎn)部門，農(nóng)業(yè)、、城市建設(shè)、保護(hù)、節(jié)約能源、人類生活以及科學(xué)領(lǐng)域等等，都在不同程度的使用到了活性炭，活性炭將更大的發(fā)展，活性炭的需求量也將飛的增長(zhǎng)。
在氧化室中，有機(jī)廢氣再由器補(bǔ)燃，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度。使其中的有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，器的燃料用量大為。氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的廢氣充分氧化。4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化劑的活性，一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可催化劑的用量，起支撐作用。它應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。雖然毒性不大，但沸，易揮發(fā)，有強(qiáng)烈的惡臭氣味，使人產(chǎn)生不愉快的感覺(jué)。影響大。目前通常將氣體經(jīng)冷凝后，送入鍋爐進(jìn)行，但是在設(shè)備、技術(shù)和工藝方面不成熟的情況下，無(wú)法達(dá)到環(huán)保要求。因此，DMF蒸餾的，及其、甲苯的治理已是當(dāng)務(wù)之急。
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量vco廢氣。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強(qiáng)的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身同等的雜質(zhì)。
其吸附作用是具有選擇性，非極性比極性更易于吸附。在同一系列中，沸點(diǎn)越高的越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。
在吸附中，會(huì)有一個(gè)飽和度，即活性炭吸的雜質(zhì)含量已達(dá)上限，此時(shí)可對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理，從而繼續(xù)使用。
通州vocs廢氣處理免費(fèi)安裝指導(dǎo)? ? 活性炭纖維，亦稱纖維狀活性炭，是性能優(yōu)于活性炭的活性吸附材料和環(huán)保工程材料。其超過(guò)50%的碳原子位于內(nèi)外表面，構(gòu)筑成獨(dú)特的吸附結(jié)構(gòu)，被稱為表面性固體。 它是由纖維狀前驅(qū)體，經(jīng)一定的程序炭化活化而成。較發(fā)達(dá)的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有較快的吸附脫附速度和較大的吸附容量，且由于它可方便地加工為氈、布、紙等不同的形狀，并具有耐酸堿耐腐蝕特性，使得其一問(wèn)世就人們廣泛的關(guān)注和深入的研究。ACF是非常有發(fā)展前途的吸附材料，無(wú)論污染是微量級(jí)還是高濃度，都可采用ACF進(jìn)行吸附處理，達(dá)到滿意效果。在活性碳吸附中，整個(gè)管路上閥門不得關(guān)閉，保證主管路排氣的暢通。同時(shí)吸附罐上設(shè)有閥，保證在關(guān)鍵時(shí)壓力超高時(shí)自動(dòng)泄壓。除霧裝置的除霧效率隨氣流速度的而，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣大，有利于氣液的分離。但是，流速的將造成阻力，也使能耗。而且流速的有一定的限度，流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水，從而除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。
洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對(duì)煤氣化工藝來(lái)說(shuō)，煤氣洗滌不可避免，無(wú)論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌，故名洗滌塔。
洗滌塔介紹
洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分，產(chǎn)物組分氣化的同時(shí)蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過(guò)有存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分固定下來(lái)，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度，當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用中要控制好一個(gè)液位，兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來(lái)說(shuō)，氣體進(jìn)口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高，以防因溫度過(guò)高而不易控制。控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速，即進(jìn)口的壓力不能太小，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會(huì)冷凝成而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使回流至塔板，形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度，所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過(guò)低，防止產(chǎn)物在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其上漲。
1、由于高沸物在洗滌中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時(shí)間后塔釜液的高沸物含量會(huì)升高，所以在使用一定時(shí)間后要對(duì)洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換，防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計(jì)，所以一般采用部分回流液沖洗液位計(jì)的防止液位計(jì)堵塞。
煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。
煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個(gè)霧式噴頭梯形木格，水與煤氣的混合時(shí)間，有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機(jī)為2臺(tái)，一開(kāi)一備。功率為4KW.
洗滌塔高5米左右，
洗滌塔煤氣入口溫度為400～550℃
洗滌塔煤氣出口溫度為60～100℃
處理量1600M3/h
加壓機(jī)進(jìn)口控制閥直徑為：219㎜
調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為：219㎜
洗滌水的主要污染物
污水主要來(lái)自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻，主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水，水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物、化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無(wú)煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物。現(xiàn)在兩段爐工藝了洗滌水用量，如果控制好污染程度要輕很多，如果配置廢水回收利用設(shè)備，和酚水蒸發(fā)等可做到無(wú)廢水排放。
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本產(chǎn)品利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、、甲硫氫、甲硫醇、甲、、化碳和苯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。氣體利用收集排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術(shù)組合起來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)味化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道。吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鳎瑑艋蟮臍怏w由塔頂。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝。
工業(yè)廢氣處理專業(yè)處理設(shè)備
上世紀(jì)90年代末，有位作者曾回過(guò)蘇南老家寫道，小時(shí)候那種清清河水，坐著船就可到達(dá)四鄉(xiāng)八鎮(zhèn)的情景已一去不復(fù)返了。而令筆者吃驚的是，造成這種局面的主要因素竟然是工業(yè)生產(chǎn)。 這幾年的發(fā)展的確很大，工業(yè)生產(chǎn)效果也提高了不少，這些工業(yè)大如何處理呢？
為此我公司為了為了我們的生態(tài)，我的的健康著想，依托科研機(jī)構(gòu)，大學(xué)院校，博采眾長(zhǎng)，吸收利用。研制出不同種類的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。這些廢氣處理設(shè)備都分別是：水林塔、低溫等離子、 UV光解空氣凈化器、活性炭吸附設(shè)備等其他有機(jī)廢氣處理設(shè)備。
活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中的污染物。
低溫等離子是利用所產(chǎn)生的高能電子、基等活性粒子、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成份。
這些都是工業(yè)廢氣處理設(shè)備。可以有效的處理廢氣，從而達(dá)到目的，保護(hù)我們的。在治理污染問(wèn)題上，任重道遠(yuǎn)，需要依法辦事，制止惡性環(huán)保事件的發(fā)生，延緩惡化的速度。
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廢氣處理設(shè)備工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備：等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國(guó)科學(xué) muir，于1927年在研究低氣壓下蒸氣中放電現(xiàn)象時(shí)命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體出電中性，這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、和氣體不同，因此又有人把它稱為的第四種狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度，等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體（包子體和冷等離子體）。其中高溫等離子體的電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài)，它主要應(yīng)用在受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達(dá)104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。從理論上講，只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴，該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見(jiàn)的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對(duì)特定反應(yīng)有突出優(yōu)點(diǎn)，具體研究中可根據(jù)需要選用，如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小，跟太陽(yáng)光譜中的近紫外光段有的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易發(fā)生光腐蝕，使用壽命有限。相對(duì)而言，Ti02的綜合性能，是廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。廢氣處理設(shè)備多介質(zhì)催化氧化工藝原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層，與通過(guò)噴嘴呈發(fā)散霧狀的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍：適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對(duì)疏水性污染有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn)：小，投資低，運(yùn)行成本低；方便，即開(kāi)即用。缺點(diǎn)：耐沖擊負(fù)荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑。
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