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35方罐式運輸半掛車 化工罐車廠家
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【主要技術參數】 |
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產品商標 |
程力威牌 |
公告批次 |
303 |
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產品名稱 |
CLW9409GFWA型腐蝕性物品罐式運輸半掛車 |
產品號 |
ZN9H05P202P |
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總質量(Kg) |
40000 |
罐體容積(m3) |
18.5 |
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額定載質量(Kg) |
31800,32500 |
外形尺寸(mm) |
9600×2500×3500 |
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整備質量(Kg) |
8200,7500 |
貨廂尺寸(mm) |
×× |
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接近角/離去角(°) |
-/18 |
前懸/后懸(mm) |
-/1350 |
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鋼板彈簧片數 |
-/8/8/8,-/4/4/4 |
轉向形式 |
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軸數 |
3 |
軸距(mm) |
4400+1310+1310 |
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輪胎數 |
12 |
輪胎規格 |
11.00R20 12PR,12R22.5 12PR |
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前輪距(mm) |
- |
后輪距(mm) |
1840/1840/1840 |
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軸荷(Kg) |
-/24000(三軸組) |
最高車速(Km/h) |
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其它 |
采用適用于牽引危險品半掛車的牽引車。選裝不同樣式的擋泥板。運輸類項號:8,罐體有效容積:18.5立方米,罐體外形尺寸(長×直徑)(mm):①前半部為3200×1600,后半部為5900x1800。②前半部為3200×1530,后半部為5900x1730。防護材料:Q235A碳鋼,連接方式:左右側面及后下部防護均采用焊接連接,后部防護斷面尺寸(mm):140×50,后部防護離地高度(mm):430。ABS生產廠家/型號:梁山海納電子科技發展有限公司/HNABS-4S/2M。危險貨物運輸車輛的類型(AT型車輛)。 |
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@腐蝕性物品罐式運輸半掛車配備化工泵－性能穩定 密封性好選用國內知名企業優質化工液體專用泵，具有性能穩定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優點。防波隔板－緩解沖力 隔絕隱患內部設置多道全塑防波隔板，防止罐體內液體在緊急剎車或快速起步等運動中，對封頭產生沖擊，引發危險。緊急切斷裝置－一鍵啟動 安全性高能夠有效吸收車輛受撞擊破壞管道所傳遞的能量，從斷裂槽處閥體斷裂，使罐體與管道分離，從而保證密封機構的完好，避免物料泄露，大大提高了運輸的安全性。罐體封頭－一次成型 性能穩定一次性成型水壓封頭，使罐體更抗沖擊力，采用全自動焊接技術，罐體無滲漏，性能更穩定。細節工藝－注重細節 全方位用先進的滾塑工藝一次成型，焊縫小，強度大，無滲漏，耐腐蝕，壽命長。罐體采用武鋼碳鋼6mm優質鋼材按國際標準制造。罐體內采用先進的對接焊技術,罐體成形后高壓氣體試漏檢測,使罐體具有強度高,重心穩,車輛運載安全平穩等特點。@腐蝕性物品罐式運輸半掛車：一、罐體材質選用：罐體板材選用：碳鋼，碳鋼內襯塑，不銹鋼板材，鋁合金等，罐體用材料應當具有良好的耐腐蝕性能，力學性能、焊接性能及其他工藝性能，并滿足罐體的制造、檢驗及安全使用等基本要求。碳素鋼或低合金鋼應具有良好的塑性，常溫下屈服強度不大于460MPa，抗拉強度上限值應不大于725MPa，且屈服強度與抗拉強度下限值之比不大于0.85.罐體使用碳鋼，低合金鋼符合國標GB/T 8163的規定，不銹鋼鋼管符合國標GB/T 14976的規定。二、罐體制作工藝：碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金罐制作工藝：罐體內采用自動卷筒工藝，將隔板放在罐體內，用先進的對接焊技術是罐體一次成型。2、罐體成形后高壓氣體試漏檢測，使罐體具有強度高，重心穩，車輛運載安全平穩等特點。碳鋼內襯塑罐制作工藝：1、在碳鋼罐體成形后，先將罐體進行滲漏檢測（水壓/氣壓）。2、將鋼絲網點焊在罐體內部及前后封頭上。3、將改性聚乙烯白色顆粒按滾塑16mm的厚度所需材料一次性放入罐內,熱滾成形。4、固化后，用火花儀和X光線探側儀檢測。
