齊齊哈爾發泡水泥保溫板設備操作簡單

齊齊哈爾發泡水泥保溫板設備操作簡單

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齊齊哈爾發泡水泥保溫板設備操作簡單

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操作流程

復合發泡水泥保溫板設備生產設備的制造流程：首先是控制好用來制造復合發泡水泥保溫板設備原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的發泡劑的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割，到最后在進行適當的保濕這樣可以增加復合發泡水泥保溫板設備的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復合發泡水泥保溫板設備出爐了。

保溫板設備制作工藝介紹

1、復合發泡水泥保溫板設備的配料有人工配料和機器自動配料，一般的廠家都是人工配料。因為自動配料需要一些精密的數字和技術，復合發泡水泥保溫板設備所使用的配料完全是自動配料、機器自動配料的優點主要有精度高、省人工、密閉性能好、可以有效的減少灰塵以及雜物的污染。

2、復合發泡水泥保溫板設備設備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進行均勻的攪拌制造成水泥漿。

基本參數

1.該生產線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控精準；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等 特點。全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。

2.設備主要技術參數：

外形尺寸：長42米×寬7.5米×高5米，

配料設備：長13米×寬4.5米×高4.5米

3.設備功率：30KW

4.設備產能：

日產200～500m3。 年產6～10萬m3,(120-150萬m2）

生產用人：6－8人/每班。日用電量：200度電/天。用水：50m3/天[1]

保溫板優勢

1、高耐火性；A級防火發泡水泥保溫板設備成分為水泥和粉煤灰，均為無機材料，耐高溫，不燃，防火。耐火度達到1000℃以上，完全滿足了外墻保溫板的耐火要求。

2、強度高，不易碎裂；A級防火，發泡水泥保溫板設備抗壓抗折強度均較高，達到了低密度高強度的相對統一，使用與運輸均不易 碎裂。

3、壽命長，與建筑同壽；A級防火發泡水泥保溫板設備的壽命大于50年，可以與建筑物同壽命。我國的建筑設計壽命一般為50∽100年。在這個全壽命周期內無需再增加費用進行維修、改造，限度地節約資源、費用，綜合成本低。

4、無毒無害，環保節能；A級防火發泡水泥保溫板設備高溫下不會燃燒，更沒有有毒氣體釋放，屬于安全的環保利廢材料。

一、泡沫水泥切割生產線特點：

       1．泡沫混凝土板切割系統采用先進的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。

       2．整套攪拌設備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操作系統等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控精確。

       3．人性化的智能操作系統。電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件是國際知名品牌，具有聯鎖和二級保護；配有全中文動態流程操作界面，實時監測及報警提示；控制系統一鍵操作，具備自動、手動兩種功能，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統美觀大方，顯示直觀。

       4．整條生產線采用先進的三維設計并綜合國內外機型的優點，以及高效的生產加工工藝，保證技術和質量的統一，具有結構設計合理、生產操作方便、生產效率高、產品質量好等特點。

二、技術特點

1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。

2.切割規格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規格，切割厚度從30mm到500mm皆可。

3.切割尺寸精確，誤差很小。

4.可切割大型坯體，坯體最大寬度可以1000mm以上，長度可達3000mm以上，高度可達600mm，應用范圍廣。

5.裝機容量小，節電，切割能耗低。

6.結構簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少。