江陰工業(yè)廢氣誠信商家
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噴漆廢氣治理 油漆廢氣治理 噴漆房廢氣治理 活性炭吸附塔的詳細描述：
一、活性炭吸附塔概述
活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效果好的凈化設備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機物、微污染等的措施。大部分比較大的有機物分子、族化合物、鹵代等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果.
活性炭吸附塔，是一種率經(jīng)濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、方便，能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點。活性炭吸附塔是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備，是利用活性炭本身度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣有很好的吸附作用。
二、活性炭吸附塔設備特點:
活性炭吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機廢氣及異味場所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。
三、活性炭吸附塔性能特點：
1、吸附效率高,能力強；
2、設備構造緊湊，面積小，簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；
3、能夠同時處理多種混合有機廢氣；
4、采用自動化控制運轉(zhuǎn)設計，操作簡易、；
5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。
四、活性炭吸附塔工藝(主要技術)特點：
◆分為手動式和自動式兩種，結構緊湊一體化，易于安裝和操作；
◆濾速高，處理量大，運行效果，設備少；
◆ 濾料截污容量大，孔隙率高，耐，比重適中
五、 活性炭吸附塔適用范圍：
活性炭吸附塔適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)。
活性炭吸附塔主要應用領域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，其中適用于噴漆廢氣處理凈化。
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在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法。常州天環(huán)凈化環(huán)保研發(fā)生產(chǎn)的噴涂廢氣處理設備，噴涂廢氣，噴涂房采用專業(yè)的設計，針對新世紀環(huán)保節(jié)能的需求特點，積極引進國外噴涂廢氣處理設備先進生產(chǎn)技術，每一個環(huán)節(jié)每一個設備都追求精益求精 ，層層把關，追求的品質(zhì)，大限度的保證了噴涂廢氣處理設備產(chǎn)品的和服務。公司生產(chǎn)的噴涂廢氣處理設備因為其節(jié)能環(huán)保深受國內(nèi)外客戶的關注和青睞。活性炭工作原理：活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附。本生產(chǎn)為非連續(xù)生產(chǎn)，間歇排放低濃度、大流量氣體，且存在幾個工作面，系用在引風條件下活性炭吸附凈化氣體。原料中有大量鈦、輕質(zhì)碳酸鈣等微 粒，流量大、流速快情況下，固體細粉風管，使生產(chǎn)原料配比失控，影響產(chǎn)品，而且流量、流速增大動力消耗相應增大。實踐證明，用活性炭纖維作吸附 劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m 3／h流量保證逸出的有害氣體進入風管，車間達到衛(wèi)生。 采用負壓吸風，各污染源點與除塵器距離不同，各吸風管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風口氣體不逸出，在各吸風管進口處設置調(diào)節(jié)閘板進行人工調(diào)節(jié)控制。
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接催化劑表面，室必需具有足夠的長度和空間。催化裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。節(jié)能環(huán)保。（4）采用計算機（PLC）對裝置進行自動控制，影響到處理、、吸收效果等關鍵參數(shù)，均由計算機自動控制，自動化程度高；從1949年美國研制出上套催化裝置到現(xiàn)在，這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。在1973年開始將催化法用于治理漆包線烘干爐的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化法了廣泛的應用。
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭，還含有少量vco廢氣。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500～1000㎡/克）。有很強的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身同等的雜質(zhì)。
其吸附作用是具有選擇性，非極性比極性更易于吸附。在同一系列中，沸點越高的越容易被吸附，壓越大、溫度越低，濃度越高，吸附量越大，反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。
在吸附中，會有一個飽和度，即活性炭吸的雜質(zhì)含量已達上限，此時可對活性炭進行脫附處理，從而繼續(xù)使用。
江陰工業(yè)廢氣誠信商家廢氣凈化塔是氣液逆流運行，的廢氣由塔底入口進入塔體，自下而上穿過填料層，后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風機。中和藥水在塔頂通過分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向動直到塔底，由管道塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達到吸收要求后塔外。相反下降中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時達工藝條件要求，塔外。廢氣處理設備普遍應用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設備深受企業(yè)的歡迎。不過那種費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保的設備是人們的愛。在設備對其廢氣進行處理的中，廢氣通過水洗箱后，使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質(zhì)。如不及時地清洗這些腐蝕性和雜質(zhì)，不僅會縮短水洗箱的壽命，而且將直接影響等設備的凈化效率。因此，為了更好的保護設備，讓設備更好的為我們所用，我們需要了解一下它該如何。? ?活性炭的表面氧化物可分為堿性和酸性兩種，堿性表面氧化物在液相吸附中容易吸附酸性，而酸性氧化物則容易吸附堿性，至于那些各種含氧化合物和有機官能團的存在與比例，很大程度上要取決于制造活性炭的原始材料和制造工藝(例如氫、氧、氯等組份，有的來自原材料，有的是在炭化、活化或者冷卻的中產(chǎn)生的)。由于工藝條件（如溫度高低等因素）的影響，因此形成了不同的表面氧化物和有機官能團，也正是因為有以上所述的這些結構，因此才構成了活性炭中的有機部分。
洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌，故名洗滌塔。
洗滌塔介紹
洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應，且產(chǎn)物應容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分，產(chǎn)物組分氣化的同時蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當通過有存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設計和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀，應使其上漲。
1、由于高沸物在洗滌中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高，所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進行置換，防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計，所以一般采用部分回流液沖洗液位計的防止液位計堵塞。
煤氣化技術都用到這一單元操作。
煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個霧式噴頭梯形木格，水與煤氣的混合時間，有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機為2臺，一開一備。功率為4KW.
洗滌塔高5米左右，
洗滌塔煤氣入口溫度為400～550℃
洗滌塔煤氣出口溫度為60～100℃
處理量1600M3/h
加壓機進口控制閥直徑為：219㎜
調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為：219㎜
洗滌水的主要污染物
污水主要來自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻，主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水，水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物、化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物。現(xiàn)在兩段爐工藝了洗滌水用量，如果控制好污染程度要輕很多，如果配置廢水回收利用設備，和酚水蒸發(fā)等可做到無廢水排放。
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在活性炭脫附中，會自動控制炭層的溫度，當其溫度在設定值80-150℃范圍內(nèi)，脫附正常工作。當其溫度超過上限設定值250℃時，脫附發(fā)出，脫附工作停止，脫附閥門關閉，同時此活性炭罐內(nèi)水噴淋開啟。待危險后，進入正常工作狀態(tài)。?對于小的細霧則要設法使其形成較大顆粒，使用活性炭纖維過濾棉大量吸收的霧滴。然后再進入填料進行進一步凈化。本產(chǎn)品利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、、甲硫氫、甲硫醇、甲、、化碳和苯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
工業(yè)廢氣處理專業(yè)處理設備
上世紀90年代末，有位作者曾回過蘇南老家寫道，小時候那種清清河水，坐著船就可到達四鄉(xiāng)八鎮(zhèn)的情景已一去不復返了。而令筆者吃驚的是，造成這種局面的主要因素竟然是工業(yè)生產(chǎn)。 這幾年的發(fā)展的確很大，工業(yè)生產(chǎn)效果也提高了不少，這些工業(yè)大如何處理呢？
為此我公司為了為了我們的生態(tài)，我的的健康著想，依托科研機構，大學院校，博采眾長，吸收利用。研制出不同種類的有機廢氣處理設備。這些廢氣處理設備都分別是：水林塔、低溫等離子、 UV光解空氣凈化器、活性炭吸附設備等其他有機廢氣處理設備。
水淋塔，也稱廢氣凈化塔。廢氣處理設備的工作原理是將氣體中的污染分離出來，轉(zhuǎn)化為無害，以達到凈化氣體的目的。
活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中的污染物。
低溫等離子是利用所產(chǎn)生的高能電子、基等活性粒子、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成份。
這些都是工業(yè)廢氣處理設備。可以有效的處理廢氣，從而達到目的，保護我們的。在治理污染問題上，任重道遠，需要依法辦事，制止惡性環(huán)保事件的發(fā)生，延緩惡化的速度。
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氣體利用收集排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術組合起來對廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道。吸收設備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi)，在上升中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鳎瑑艋蟮臍怏w由塔頂。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應的工藝。廢氣處理設備工業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的治理設備：等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma，它是由美國科學 muir，于1927年在研究低氣壓下蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體出電中性，這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導電和受電磁影響的許多方面與固體、和氣體不同，因此又有人把它稱為的第四種狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度，等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體（包子體和冷等離子體）。其中高溫等離子體的電離度接近1，各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學平衡狀態(tài)，它主要應用在受控熱核反應研究方面。而低溫等離子體則學非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。
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