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常州催化設(shè)備設(shè)計圖免費常州催化設(shè)備設(shè)計圖
wutianhuan檢測要求
(1)治理設(shè)備應(yīng)設(shè)罝性采樣口,采樣口的設(shè)罝應(yīng)符合HJ/T 1,采樣
應(yīng)GB/T 1615要求。采樣頻次和檢測項0應(yīng)根據(jù)T_藝控制要求確屯。
(2)處量>10000m3/h的應(yīng)裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測裝罝:處
莆<10000m3/h的可以不裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測裝罝,伹應(yīng)配備相應(yīng)的
濃度檢測儀器定期進行廢氣濃度檢測。在線連續(xù)監(jiān)測的運行應(yīng)符合國家
自動監(jiān)測濘理辦法的要求。
(3)有機廢氣的濃度檢測儀目前使用的主要是總剄檢測儀。在大多數(shù)情況下
使用總徑檢測儀就可以檢測要求。
(4)吸附器、催化器的加熱室和反應(yīng)室內(nèi)部裝設(shè)具有自動報鳘功能的多
點溫度檢測裝置,用于溫度的監(jiān)控,包括預(yù)熱溫度和反應(yīng)器進出口氣流溫度等。
溫度傳感器應(yīng)按JJF 1049的要求標(biāo)足后使用。
在吸附和吸附劑的再生中,吸附器內(nèi)的溫度都在不斷地發(fā)生變化。特別
是對于較髙濃度氣體的吸附,由于吸附放熱,床層的溫升明顯。在吸附劑的再生
中,特別是使用熱氣流吹掃再生和髙溫水蒸氣罝換再生時,再生氣流溫度過
髙,床層中達到一泣的溫度時就會發(fā)生危險,閔此一般要求對吸附器的溫度進行
監(jiān)控。催化器的加熱室相反應(yīng)室內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)具有R動報蝥功能的多點溫度檢
測裝罝是催化器設(shè)計的某本要求。
(5)應(yīng)定期檢測過濾兩端的壓差。
7. 2控制要求
在一般情況下,廢氣治理設(shè)備與生產(chǎn)工藝相比應(yīng)該先開后停,前后要有約10
分鐘的時間間隔,似需要巧生產(chǎn)車間進行脅調(diào),實現(xiàn)連鎖控制。
治理丁程應(yīng)采用總線分布控制,實現(xiàn)對的控制及進出口溫度、壓力
和流量等的遠程集中控制。
控制閥門應(yīng)選用防爆和丁藝要求的氣動或電動控制。防爆招施采取隔爆
型和本安型相結(jié)合。本安型防爆原理是將執(zhí)行器或控制電磁閥中的線圈經(jīng)過底功率技術(shù)處理了電壓、電流,將功率在低極限以下;隔爆原理的運用,如在防爆廠各種電氣元件的連接采用特殊的防爆接頭等。
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彩印廠廢氣凈化工程
應(yīng)用范圍
△ 工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生有機廢氣的凈化;
△ 生物、化工行業(yè)在其各種加工中產(chǎn)生異味、惡臭廢氣的凈化;
△ PV、人造革油煙凈化,增塑劑回收;
△ 印刷油墨廢氣的凈化等。
低溫等離子體和催化氧化凈化原理:
1、等離子體的概念:氣體在高壓電場作用下產(chǎn)生電離,電離形成的輝光態(tài)即為等離子體,并被稱之為的第四態(tài)。等離子體由電子、離子、基和中性粒子組成,總體上保持電中性。
2、低溫等離子體凈化原理:脈沖電暈放電和介質(zhì)阻擋放電是在氣態(tài)污染物凈化方面的兩種凈化技術(shù)。等離子體中存在很多電子、離子、活性基和激發(fā)態(tài)分子等有極高化學(xué)活性的粒子,使很多需要很高活化能的化學(xué)反應(yīng)能夠發(fā)生,使常規(guī)難以祛除的污染物得以轉(zhuǎn)化或分解。對于有機和異味惡臭廢氣在等離子體中的氧化降解機理,反應(yīng)主要有以下幾個:
(1)高能電子的作用下強氧化性基O、OH、HO2等的產(chǎn)生;
(2)有機物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子鍵斷裂形成碎片基團或原子;
(3)O、OH、HO2與激發(fā)原子有機物分子、破碎的分子基團、基等一系列基反應(yīng),終將有機物分子氧化降解為二氧化碳和水等無害。
3、催化氧化凈化原理:在等離子電場凈化外,我公司還應(yīng)用具有催化氧化能力的催化氧化劑,進一步凈化降解有機和異味惡臭廢氣,該催化氧化劑以稀土為載體,同時浸漬一定比例的溶液,經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在2~4mm顆粒狀催化氧化劑。
首先,該氧化劑微孔多,吸附性強,具有很大的比表面積,約800~1200M2/g,因此使用周期長,一般為一年更換一次。其次,氧化性強,顆粒狀氧化劑里外微孔都浸漬了,氧化性特別強。再則直徑2~4mm顆粒狀催化氧化劑裝模在V字型的箱子內(nèi),風(fēng)阻小,氧化均勻,更換容易。
催化氧化機理實質(zhì)是氧化還原機理,通過得失電子的化學(xué)將污染物中的碳氧化為二氧化碳,將廢氣中的異味氧化還原為二氧化碳和水。
該催化氧化劑具有、、更換方便、無二次污染等優(yōu)點,能進一步氧化前幾段未處理盡的有害和祛除廢氣的異味,終達到排放。
4、廢氣凈化機工藝流程圖:
凈化裝置擬設(shè)計為五段凈化:
?段為洗滌塔清洗裝置
除去瀝青煙氣中的大顆粒煙塵并使廢氣溫度。瀝青煙氣的硫化氯、等氣體與塔中藥劑中和洗滌,以保證后續(xù)處理效果。
?第二段為除水裝置
通過除水器除去廢氣中大顆粒水汽,以便后續(xù)的凈化處理。
?第三段為預(yù)處理過濾裝置
使瀝青煙氣均勻通過凈化裝置,確保煙氣凈化效率大化,同時利用機械碰撞、重力沉降的原理,使均流板上形成的大顆粒油滴集油槽內(nèi)。
?第四段為等離子體凈化裝置
低溫等離子體電暈放電技術(shù)降解有害廢氣是科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)。這種放電產(chǎn)生于兩個電極之間,并在脈沖高壓電作用下對空氣放電,將空氣,從而產(chǎn)生等離子體。其產(chǎn)生的大量活性基(OH—、O2—、H+、O3)可以直接打開有害廢氣各種氣體分子之間的分子鍵,使有害氣體分解為簡單的小分子,從而對有害氣體和異味進行降解和氧化,終產(chǎn)物對人體和均無害。
?第五段為活性炭吸附裝置
在等離子電場凈化外,我公司還應(yīng)用204型活性炭顆粒,進一步凈化吸附有機和異味惡臭廢氣。
此類活性炭顆粒以含碳材料為載體,經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在2~4mm 的活性炭顆粒,可吸附等有害氣體。該顆粒微孔多,吸附性強,具有很大的比表面積,約800~1200m2/mg,因此使用周期長,一般為六個月更換一次。其次,顆粒狀活性炭里外微孔都浸漬了,氧化性特別強。再則,活性炭顆粒裝模在V字型的箱子內(nèi),風(fēng)阻小,氧化均勻,更換容易。
因此選用活性炭顆粒吸附裝置,進一步吸附通過前期處理后氣體中殘余的異味,使終凈化效率達到90%以上。
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工藝簡單,、操作及相當(dāng)方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響裝置實用范圍反應(yīng)原理:直接裝置是利用輔助燃料,在特定的(爐內(nèi))中,建立反應(yīng),含有機物的廢氣直接送入,在高溫下,廢氣中的有機物與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有機物被氧化分解為CO2和H2O,同時放出熱能,從而達到去除廢氣中的有害物,其反應(yīng)為:PU是英文Polyurethane的縮寫,中文名稱“聚氨酯”。PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。廣泛用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾,其應(yīng)用范圍之廣,數(shù)量之大,品種之多,是天然皮革所無法的。
【標(biāo)題催化設(shè)備設(shè)計圖
4、自動化程度高,設(shè)備啟動、停止十分迅速,隨用隨開,對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性問題,可以在生產(chǎn)時開啟,不生產(chǎn)的間隙停止運行,很好的節(jié)約能源;回收目的和要求:有機物回收率要求,排氣、排水是否有達標(biāo)排放要求,當(dāng)?shù)丨h(huán)保的特殊要求(廢氣排放)。 (7)不影響主體裝置的正常運行;廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設(shè)備深受企業(yè)的歡迎。不過那種費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗,有利環(huán)保的設(shè)備是人們的愛。在設(shè)備對其廢氣進行處理的中,廢氣通過水洗箱后,使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質(zhì)。如不及時地清洗這些腐蝕性和雜質(zhì),不僅會縮短水洗箱的壽命,而且將直接影響等設(shè)備的凈化效率。因此,為了更好的保護設(shè)備,讓設(shè)備更好的為我們所用,我們需要了解一下它該如何。由于活性炭具有有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和大的比表面積,因此它有的吸附性能,它的吸附性能可分為物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附是活性炭的主要吸附性能,所謂物理吸附就是靠分子間的范德華力把吸附質(zhì)分子吸引到炭的表面上集中。這種在活性炭表面上的物理吸附是可逆的,為什么這樣說呢?原因就是因為在一定溫度和壓力下達到吸附平衡后,在高溫和低壓下被吸附是可以被解吸出來的。也正是利用活性炭的吸附和解吸,使活性炭可以回收。活性炭解吸后,內(nèi)部表面又恢復(fù)到原來的狀態(tài),所以活性炭在物理吸附中可以經(jīng)過再生重復(fù)使用。VOC廢氣的生物法凈化實質(zhì)上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害轉(zhuǎn)變成簡單的無機物( 如CO2和H2O) 及細胞等,主要工藝有生物洗滌法、生物過濾法和生物滴濾法三種有機廢氣生物處理是一項新的技術(shù),由于反應(yīng)器涉及到氣/ 液/固相傳質(zhì)及生化降解, 影響因素多而復(fù)雜,有關(guān)的理論研究及實際應(yīng)用還不夠深入、廣泛,許多問題需要進一步探討和研究,主要包括建立準(zhǔn)確的反應(yīng)動力學(xué);填料特性以及如何克服 顆粒物在濾床中積累造成的堵塞; 動態(tài)負荷(濃度和廢氣流量波動較大) 的調(diào)控; 適工藝參數(shù)的確定;高濃度有機廢氣的治理;適合于特定有機物降解的種類和接種等。