蘇州光氧催化處理技術(shù)用得更放心
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噴漆廢氣治理 油漆廢氣治理 噴漆房廢氣治理 活性炭吸附塔的詳細(xì)描述:
一、活性炭吸附塔概述
活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、族化合物、鹵代等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.
活性炭吸附塔,是一種率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、方便,能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。活性炭吸附塔是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備,是利用活性炭本身度的吸附力,結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住,對(duì)苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣有很好的吸附作用。
二、活性炭吸附塔設(shè)備特點(diǎn):
活性炭吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機(jī)廢氣及異味場(chǎng)所,采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介,有機(jī)廢氣通過多層吸附層進(jìn)行過濾吸附,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
三、活性炭吸附塔性能特點(diǎn):
1、吸附效率高,能力強(qiáng);
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊,面積小,簡(jiǎn)單方便,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低;
3、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;
4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易、;
5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。
四、活性炭吸附塔工藝(主要技術(shù))特點(diǎn):
◆分為手動(dòng)式和自動(dòng)式兩種,結(jié)構(gòu)緊湊一體化,易于安裝和操作;
◆濾速高,處理量大,運(yùn)行效果,設(shè)備少;
◆ 濾料截污容量大,孔隙率高,耐,比重適中
五、 活性炭吸附塔適用范圍:
活性炭吸附塔適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)。
活性炭吸附塔主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化,其中適用于噴漆廢氣處理凈化。
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氣體利用收集排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧O3及納米光催化TiO2等技術(shù)組合起來對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道。由于活性炭具有有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和大的比表面積,因此它有的吸附性能,它的吸附性能可分為物理吸附和化學(xué)吸附。物理吸附是活性炭的主要吸附性能,所謂物理吸附就是靠分子間的范德華力把吸附質(zhì)分子吸引到炭的表面上集中。這種在活性炭表面上的物理吸附是可逆的,為什么這樣說呢?原因就是因?yàn)樵谝欢囟群蛪毫ο逻_(dá)到吸附平衡后,在高溫和低壓下被吸附是可以被解吸出來的。也正是利用活性炭的吸附和解吸,使活性炭可以回收。活性炭解吸后,內(nèi)部表面又恢復(fù)到原來的狀態(tài),所以活性炭在物理吸附中可以經(jīng)過再生重復(fù)使用。顆粒狀或棒狀活性炭,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細(xì)管作用,能使有機(jī)物吸附于其表面,又根據(jù)其物理和化學(xué)性質(zhì),同蒸汽、熱風(fēng)或真空等狀態(tài)下,可將被吸附析出。當(dāng)采用蒸汽為解吸介質(zhì)時(shí),解吸出的有機(jī)物和蒸汽經(jīng)冷凝器凝結(jié),進(jìn)入分離筒經(jīng)分離后回收。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。

有效擋水段設(shè)有旋流板嗇擋水的效果。本裝置主要用于石化、冶金、機(jī)械、機(jī)電、涂裝、印刷、家電以及制鞋行業(yè)車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的,實(shí)用與濃度較高,含有雜質(zhì),用其他技術(shù)處理有一定難度的各種風(fēng)量的廢氣時(shí)采用。公用工程情況:蒸汽壓力、壓縮空氣、循環(huán)水、冷卻水溫度。 (6)可靠,設(shè)備配有自動(dòng)泄壓、超溫及先進(jìn)的自控;
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量vco廢氣。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強(qiáng)的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身同等的雜質(zhì)。
其吸附作用是具有選擇性,非極性比極性更易于吸附。在同一系列中,沸點(diǎn)越高的越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸。
在吸附中,會(huì)有一個(gè)飽和度,即活性炭吸的雜質(zhì)含量已達(dá)上限,此時(shí)可對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理,從而繼續(xù)使用。
蘇州光氧催化處理技術(shù)用得更放心吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi),在上升中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鳎瑑艋蟮臍怏w由塔頂。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后,進(jìn)入汽提塔頂部,在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化,其他情況下需要作相應(yīng)的工藝。吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個(gè)不同相界面的現(xiàn)象,吸附就是在界面上的擴(kuò)散,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時(shí),即使氣體的壓力低于與操作溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓,氣體分子也會(huì)冷凝在固體表面上,物理吸附是一種放熱。化學(xué)吸附亦稱活性吸附,是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力化學(xué)吸附,它涉及分子中化學(xué)鍵的和重新結(jié)合,因此,化學(xué)吸附的吸附熱較物理吸附大。在吸附中,物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限,同一在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附,而在較高溫度下往往是化學(xué)吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主,但由于表面活性劑的存在,也有一定的化學(xué)吸附作用。活性炭工作原理:活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附。本生產(chǎn)為非連續(xù)生產(chǎn),間歇排放低濃度、大流量氣體,且存在幾個(gè)工作面,系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附凈化氣體。原料中有大量鈦、輕質(zhì)碳酸鈣等微 粒,流量大、流速快情況下,固體細(xì)粉風(fēng)管,使生產(chǎn)原料配比失控,影響產(chǎn)品,而且流量、流速增大動(dòng)力消耗相應(yīng)增大。實(shí)踐證明,用活性炭纖維作吸附 劑,采用0.25~0.3m/s的流速、5000m 3/h流量保證逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管,車間達(dá)到衛(wèi)生。 采用負(fù)壓吸風(fēng),各污染源點(diǎn)與除塵器距離不同,各吸風(fēng)管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風(fēng)口氣體不逸出,在各吸風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置調(diào)節(jié)閘板進(jìn)行人工調(diào)節(jié)控制。

洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。對(duì)煤氣化工藝來說,煤氣洗滌不可避免,無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌,故名洗滌塔。
洗滌塔介紹
洗滌塔與精餾塔類似,由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備,所以塔板數(shù)量一般較少,通常不會(huì)超過十級(jí)。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng),且產(chǎn)物應(yīng)容易液化,粉塵等雜質(zhì)(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分,產(chǎn)物組分氣化的同時(shí)蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當(dāng)通過有存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分固定下來,產(chǎn)生洗滌作用,洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度,當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用中要控制好一個(gè)液位,兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說,氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔,但是也不能太高,以防因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后,部分氣體會(huì)冷凝成而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使回流至塔板,形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度,所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過低,防止產(chǎn)物在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀,應(yīng)使其上漲。
1、由于高沸物在洗滌中被固定在洗滌塔塔釜中,所以使用一段時(shí)間后塔釜液的高沸物含量會(huì)升高,所以在使用一定時(shí)間后要對(duì)洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換,防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物,容易堵塞液位計(jì),所以一般采用部分回流液沖洗液位計(jì)的防止液位計(jì)堵塞。
煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。
煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個(gè)霧式噴頭梯形木格,水與煤氣的混合時(shí)間,有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機(jī)為2臺(tái),一開一備。功率為4KW.
洗滌塔高5米左右,
洗滌塔煤氣入口溫度為400~550℃
洗滌塔煤氣出口溫度為60~100℃
處理量1600M3/h
加壓機(jī)進(jìn)口控制閥直徑為:219㎜
調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為:219㎜
洗滌水的主要污染物
污水主要來自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻,主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水,水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物、化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物。現(xiàn)在兩段爐工藝了洗滌水用量,如果控制好污染程度要輕很多,如果配置廢水回收利用設(shè)備,和酚水蒸發(fā)等可做到無廢水排放。
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在活性炭脫附中,會(huì)自動(dòng)控制炭層的溫度,當(dāng)其溫度在設(shè)定值80-150℃范圍內(nèi),脫附正常工作。當(dāng)其溫度超過上限設(shè)定值250℃時(shí),脫附發(fā)出,脫附工作停止,脫附閥門關(guān)閉,同時(shí)此活性炭罐內(nèi)水噴淋開啟。待危險(xiǎn)后,進(jìn)入正常工作狀態(tài)。在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

工業(yè)廢氣處理專業(yè)處理設(shè)備
上世紀(jì)90年代末,有位作者曾回過蘇南老家寫道,小時(shí)候那種清清河水,坐著船就可到達(dá)四鄉(xiāng)八鎮(zhèn)的情景已一去不復(fù)返了。而令筆者吃驚的是,造成這種局面的主要因素竟然是工業(yè)生產(chǎn)。 這幾年的發(fā)展的確很大,工業(yè)生產(chǎn)效果也提高了不少,這些工業(yè)大如何處理呢?
為此我公司為了為了我們的生態(tài),我的的健康著想,依托科研機(jī)構(gòu),大學(xué)院校,博采眾長(zhǎng),吸收利用。研制出不同種類的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。這些廢氣處理設(shè)備都分別是:水林塔、低溫等離子、 UV光解空氣凈化器、活性炭吸附設(shè)備等其他有機(jī)廢氣處理設(shè)備。
活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中的污染物。
低溫等離子是利用所產(chǎn)生的高能電子、基等活性粒子、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成份。
這些都是工業(yè)廢氣處理設(shè)備。可以有效的處理廢氣,從而達(dá)到目的,保護(hù)我們的。在治理污染問題上,任重道遠(yuǎn),需要依法辦事,制止惡性環(huán)保事件的發(fā)生,延緩惡化的速度。
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廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行,的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體,自下而上穿過填料層,后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)。中和藥水在塔頂通過分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向動(dòng)直到塔底,由管道塔外,由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后塔外。相反下降中的介質(zhì)濃度越來越高,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求,塔外。廢氣處理設(shè)備吸附設(shè)備,在用多孔性固體處理流體混合物時(shí),流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí),吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì),多孔固體稱為吸附劑。截至2013年,對(duì)低溫等離子體的作用機(jī)理研究認(rèn)為是粒子非彈性碰撞的結(jié)果。低溫等離富含電子、離子、基和激發(fā)態(tài)分子,其中高能電子與氣體分子(原子)發(fā)生撞,將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子(原子)的內(nèi)能,發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過秸處于活化狀態(tài)。一方面打開了氣體分子鍵,生成一些單分子和固體微粒;另一力生.OH、H2O2.等基和氧化性極強(qiáng)的O3,在這一中高能電子起決定性作用,離子的熱運(yùn)動(dòng)只有副作用。常壓下,氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度)遠(yuǎn)高于氣體溫度(室溫100℃左右)。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類型的化學(xué)反應(yīng),主要決定于電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、有害氣體分子濃度和≥氣體成分。這為一些需要很大活化能的反應(yīng)如大氣中難降解污染物的去除提供了另外也可以對(duì)低濃度、高流速、大風(fēng)量的含揮發(fā)性有機(jī)污染物和含硫類污染物等進(jìn)行處理。
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